机架是圆锥破碎机、颚式破碎机等大型破碎机配件，支撑着设备所有的工作零件，机架的结构设计对生产的影响较大。破碎石机械是指，排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械，破碎机因为这一特性，所以在选择配件上要求十分严格，腾飞铸钢不断总结铸造经验和改进工艺技术，所生产的机架部件性能更好，使用寿命更长。机架是圆锥破碎机、颚式破碎机等大型破碎机的主要配件，支撑着设备所有的工作零件，机架的结构设计对生产的影响较大。破碎石机械是指，排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械，破碎机因为这一特性，所以在选择配件上要求十分严格，腾飞铸钢不断总结铸造经验和改进工艺技术，所生产的机架部件性能更好，使用寿命更长。生产优质破碎机配件机架必备的优势：    1、腾飞铸钢根据客户图纸及技术要求，结合机架的使用性能，工程师会利用先进的华铸模拟软件，优化破碎机配件机架生产中会出现的各类问题，保证铸钢件机架的质量度。    2、开模及造型时，腾飞铸钢有专业的技术团队全程跟踪机架的生产过程，严格谨慎，确保尺寸无误。    3、机架在冶炼钢水配炉时，腾飞铸钢精选高强度钢材，并针对破碎机的运行特点进行了优化，使机架的抗冲击力和耐磨性能大大增强，延长了使用寿命，采用德国直读光谱仪化验成分，准确率达国家标准99.9%。    4、腾飞铸钢配备天然气热处理窑，使铸钢件机架受热均匀，保证机架的内在质量和硬度。    5、机架后期精整处理也是非常关键的步骤之一，腾飞铸钢拥有专业的打磨队伍，确保铸钢件的外观平整美观。腾飞铸钢想用户所想，以优质的铸钢件产品获得了国内外客户的认可，500强企业上海路桥从2011年至今一直采购腾飞铸钢的破碎机机架，该客户说，腾飞铸钢生产的破碎机机架完全匹配他们生产的大型破碎机设备，并且耐磨性、质量和使用寿命均比原供货商好，腾飞铸钢一直是他们信赖的伙伴。腾飞铸钢在15年的发展中，不断摸索、实践、创新，已形成一套成熟、先进的生产流程，因为有规范的生产流程，先进的检测仪器，专业的技术团队，才有能力生产出客户所需要的高品质产品，倍受客户青睐，这也是老客户坚持选择腾飞铸钢的原因。

大齿轮必须选择优质的铸钢件配置，如果供应商厂家质量不好，耐用性比较差，就选择一家比较专业的大齿轮生产厂家，一个铸钢件大齿轮花不了多少钱，***好配置一个质量***好的铸钢件，腾飞铸钢是国内一家***的大齿轮铸钢件加工厂家，一直以来，腾飞铸钢都将铸钢件的产品质量看作是企业的生命，不断完善大齿轮的生产工艺，力求为广大客户提供价格公正合理、质量稳定可靠的大齿轮。这是因为，腾飞铸钢在成立之初就意识到，低廉的价格不应该是铸钢件产品走向世界的核心竞争力，只有可靠的品质和***的品牌，才是企业的核心竞争力。品    质品质是决定产品销售的重要因素，因此，在大齿轮铸造上，铸造厂家要一如既往地坚持实事求是的态度，将产品品质提升上来，才能够获得消费者的支持与信赖。腾飞铸钢在这方面就做得很好，一直以来，腾飞铸钢都将产品的品质视为企业的生命，严格把控产品的生产全过程，杜绝任何残次品出厂。铸造能力优质的产品需要强大的铸造能力做后盾。腾飞铸钢自成立以来，就专注于大齿轮等铸钢件加工领域，对于大齿轮的铸造技术和铸造装备等方面深有研究。在引进先进的生产装备和生产技术的同时，加以创新，使其更能满足客户的个性化需求。服    务随着铸造企业竞争的加剧，大齿轮生产厂家之间的竞争不仅是生产实力的竞争，也是软实力的竞争。那么要想生产优质铸钢件大齿轮，就需要在做好产品的同时，向服务方面倾斜，为客户带来更好的用户体验，从心理攻占客户，真正赢得客户的信任，获得客户的关注。我们腾飞铸钢郑重承诺：只要您有需要，我们将***时间出现在现场。      在多年的发展中，腾飞铸钢铸钢件大齿轮已经走出***，走向世界，如中煤集团、鹏飞集团等，得到了很多知名企业的认可，与腾飞铸钢建立了长期的战略伙伴，将腾飞铸钢作为大型铸钢件产品供应商，这一切，都得利于腾飞铸钢正确的战略决策。

大型铸造企业中，一般30吨左右单包单炉都可以满足铸钢件的需求，但还有再大的铸钢件需要双炉双包浇注，遇到这种问题，唯有公司具备先进的生产条件，有一定的生产能力，现场有实际经验的技术团队才能做到，在我们腾飞铸钢双包合注是经常使用的浇注方法，我们总结出了一套双包合浇细节控制流程，现与大家一起分享：图：腾飞铸钢轮带双包合注现场大型铸造企业中，一般30吨左右单包单炉都可以满足铸钢件的需求，但还有再大的铸钢件需要双炉双包浇注，遇到这种问题，唯有公司具备先进的生产条件，有一定的生产能力，现场有实际经验的技术团队才能做到，在我们腾飞铸钢双包合注是经常使用的浇注方法，我们总结出了一套双包合浇细节控制流程，现与大家一起分享：1、首先根据行车中心距离，再确定浇注系统长度，并留一定安全距离；2、根据工艺设计需要的钢水量、炉的熔量，确准满足并一次性熔炼合适的钢水，确保材质合格以后再出钢；3、提前准备钢包安装，检查及烘烤，时刻具备出钢条件；4、出钢温度的控制，要根据***次出钢和二次出钢时间，确定炉内温度，***包温度注意不易过低；5、现场浇注需要有较强高度能力的技术专人，在现场统一指挥，从开浇到结束，根据包口钢水流速来控制钢水在型腔内的上升速度，准确核算钢包内的剩余钢水，防止钢包无钢水浇进型腔钢渣。虽然步骤简单，但前期工作很关键，需要从接单到生产现场都要精心的设计流程，落实每一步的计划才能完成，每一个过程都牵连到铸件的成功与失败。自腾飞铸钢成立以来，凭借着优质的产品和专业的服务，逐渐在国内外客户中建立起了良好的信誉，积累了众多客户群，为腾飞铸钢的顺利发展奠定了雄厚的基础。    了解更多铸钢件加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。

腾飞铸钢是国内一家知名的优质铸钢件加工厂家，自成立以来就专注于大型铸钢件的加工、铸造和研发，目前，已为国内外龙头企业提供过大型铸钢件生产加工服务。知名企业为什么选择腾飞铸钢？原因：主要看重的就是腾飞铸钢的口碑和优质铸钢件的加工方案。图：腾飞铸钢为知名企业生产的大齿轮原材料的选择要想生产优质的铸钢件，原材料是关键，腾飞铸钢选用进口铬矿砂，耐火度大于1900°C，具有优越的抗高温，有效避免砂烧结、粘砂、铁包砂问题；浇道砖，腾飞铸钢选用了国内知名大品牌厂家生产的浇道砖，耐火度高，接口光滑、紧实，可以保证钢水快速通过，并且无杂质进入。工艺设置优质铸钢件离不开完善的工艺设计，腾飞铸钢引进华铸CAE软件，每件铸钢件产品在生产之前都要经过专业的软件模拟，并通过专业的技术人员反复专研工艺的科学性、合理性，并配套专业的工艺卡，使铸钢件在生产前期就拥有***精确的工艺设计，***终达到铸钢件的优质优产。冶炼及化验钢水的质量需要原材料质量和冶炼、化验工艺等多方面的保证，腾飞铸钢在原材料的选择上坚决选用质量上等的钢材，并且还选用了技术国际***的德国进口OBLF光谱仪，在熔炼前中后三次提取化验，确保产品化学成份合格。热处理要想生产优质铸钢件，必须对每一个铸造环节要求到精致，腾飞铸钢配套的天然气数控处理炉，适合处理大、中、小铸钢件和特大型铸钢件的热处理。腾飞铸钢数控热处理炉配备了国际先进的自动电子控温显示记录仪，能准确显示炉内各区域及热处理的各阶段温度，可按照预先设置的热处理曲线图，自动控制温度，保证了铸件的强度和质量，提高了生产效率。    自腾飞铸钢成立以来，凭借着优质的产品和专业的服务，逐渐在国内外客户中建立起了良好的信誉，积累了众多客户群，为腾飞铸钢的顺利发展奠定了雄厚的基础。    了解更多铸钢件加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。

自韩国客户定制9立方渣罐40件交付成功以来，腾飞铸钢的铸件品质得到了各界人士的充分肯定，腾飞铸钢渣罐用品质又一次迎来宝岛台湾的重视，今日，台湾定制的渣罐浇注顺利收工了！对于一家大型铸钢件企业而言，品质优为重要，在腾飞铸钢看来，只有以市场为导向，以客户为中心，才能在残酷的市场竞争中占领市场的***高点。为了更多了解腾飞铸钢的渣罐生产现场，今天小编很荣幸的跟大家一起来了解一下，他们是如何保证渣罐质量的，如何让客户那么的信赖腾飞铸钢。图：渣罐模型加工现场图：造型车间渣罐合芯现场，控制到每一细节图：宝岛台湾渣罐双包浇注现场客户信赖是腾飞铸钢制胜的关键之举客户满意始终是腾飞铸钢发展的源动力。在如今快节奏的时代发展中，传统的观念和思维已经逐渐满足不了市场的发展需求，只有时刻瞄准客户需求，深入了解客户，并以***快的速度响应客户的发展需求，才能在众多的竞争企业中以创新、独特、***的形象凸显出来，从而带来辐射面积更广的客户群体范围。加大服务力度是腾飞铸钢成就未来的重要之举腾飞铸钢自创立之日起，便以时代的发展精神和面貌屹立于行业发展之巅，坚持以品质成就未来，以服务促进发展，以创新的态度获取市场认可，在一步步成长为如今实力雄厚、铸钢件产品遍布大江南北的企业之时，腾飞铸钢已经将服务和销售网络机构分布在全球多个国家和地区，誓将优质的产品和服务深深地根植于客户心中。腾飞铸钢的主导产品之一渣罐,在同行业中占据着非常高的优势,拥有丰富的渣罐生产经验,已为国内外客户定制各种规格型号的渣罐,深受客户的好评,并达到客户的认可,已连续接到订单,如有需求欢迎来我公司参观！

对于铸造企业来说，任何企业对铸钢件质量都有非常高的要求，不管是内在、外在质量，都是我们极度重视的问题，而铸钢件外观质量对于铸造企业来说，也是相当重要的部分之一，而铸钢件外观质量其实全部是需要人工打磨完成的，精整工序是为了清理铸钢件前序质量不良造成的披缝、铁包、毛刺、粘砂等缺陷。从这个层面上讲，只要消除了铸钢件前序的这些质量不良，就可以消除打磨工序，不仅缩短了铸造生产流程，而且大幅度降低了生产成本，但彻底消除前序铸钢件质量不良是不可能的。图：腾飞铸钢端盖精整现场图：大齿圈精整现场（这是我们的杰作）图：腾飞铸钢破碎机配件动鄂体精整现场如何提升打磨人员的技术和打磨的效率就成为了铸造企业重视的问题。我们腾飞铸钢针对打磨员工采取了两方面的对策：一方面，招聘中职院校的技能型年轻化的人才由老师傅带领，学习实际打磨技巧与经验；另一方面，改善打磨工器具，使其具有安全、轻量化、易拆卸、操作简单等特点。例如，采用高频砂轮机代替普通砂轮机，不仅降低了劳动强度、提升了打磨质量，还提高了打磨效率，使打磨效率提高了30%以上。当然，铸造技术也在日新月异地发展，当前已经在一些领域研究近终型铸件，即铸件经落砂、去除浇注系统及抛丸后即可达到顾客的外观要求，这将***大限度地减少打磨工作，如3D打印技术在铸件生产上的应用，可以制造出任意想象出来的复杂结构，包括复杂内腔结构，且形成的铸件表面粗糙度可与熔模铸造相当，从而大幅减少打磨工作。综上所述，打磨技术在向着轻便化、高效化、智能化的方向发展，也正是市场发展对人力解放和自动化生产的需求。了解更多铸钢件加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。

    在大型铸造企业中，钢水的温度对于铸钢件来说是***关键的环节之一，既然钢水的温度这么重要，那么如何能准确的控制出钢的温度呢？如何加强铸造企业中产品质量的重要性呢？首先，我们必须在心中形成牢固的质量意识，从小事做起，从身边做起，像呵护生命一样呵护我们的产品质量。我们腾飞铸钢注重每一个工作细节，从细节抓起，从源头做起，不能忽视每一个程序。今天，腾飞铸钢与大家讨论一下钢水温度的测量方法———热电偶的使用图：腾飞铸钢冶炼车间热电偶的使用方法    １、根据测量的对象和范围，选择适当保护纸管长度及适用的测温枪。    ２、把快速热电偶装在测温枪上，并使二次仪表指针（或数显器）回零，这时说明接触良好，可以进行测量。    ３、快速热电偶插入钢水深度以３００－４００ｍｍ为宜，测量时不要测到炉壁或渣子上，做到：快、稳、准，当二次仪表得到结果时，应立即提枪，快速热电偶在钢水中浸渍时间不得超过５秒，否则易烧毁测温枪。     ４、测温枪从炉内提出后，取下使用过的热电偶，并装上新的，停顿几分钟，准备下次测量。不得连测连拆，否则造成温差波动。            腾飞铸钢在15年的发展中，不断摸索、实践、创新，已形成一套成熟、先进的生产流程，因为有规范的生产流程，先进的检测仪器，专业的技术团队，才有能力生产出客户所需要的高品质产品，倍受客户青睐，这也是老客户坚持选择腾飞铸钢的原因。    了解更多铸钢件加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。

    在生产铸钢件企业中，要想生产优质的铸钢件，稳定的生产过程是必不可少的，影响企业正常生产的因素通常包括“人、机、料、法、环”五大因素，在正常的铸钢件生产过程中，“人、机、法、环”是相对稳定的，而“料”是变量的，同一品种的原材料，由于质量不同，生产出的产品质量就不同，***终影响到我们的产品质量。每个企业都有把产品质量做好的想法，但未必每个企业都会成功，腾飞铸钢愿与大家分享我们生产优质产品的方法：    腾飞铸钢对所使用的原材料是按以下流程投入生产的：    一、现场验证    供应部在采购所有原材料时，派专人去供方看材料，并要求供方提供原材料相关的合格证明    二、 化验验证    当原材料进入腾飞铸钢后，我们的化验人员会进行严格的化验，看原材料是否符合我们产品生产技术要求，杜绝不合格原材料进入我公司。    三、仓库验证    经检验合格的原材料入库时，仓库管理人员对入库的原材料要验证其相关的质量证明是否齐全，与所入原材料是否一致。    图：供应部选购优质的原材料图：铬矿砂原材料检验现场图：仓库对原材料进行验收对比    腾飞铸钢深深知道，保证原材料的质量，是保证产品质量的前提和基础，只意识到产品质量的重要性还不够，我们必须身体力行，在心中形成牢固的质量意识，从小事做起，从身边做起，像呵护生命一样呵护我们的产品质量。我们要树立主人翁意识对每种材料的用途，优点，缺点，进行了解充分让材料发挥它的***大性能，即保证质量又不浪费成本，确保我们的产品质量能够更好的为客户服务。

铸造企业中，铸钢件需要有***的工艺，合格的化学成份，紧实度高的砂型，但是，如果没有合适的浇注温度和吹氩净化钢水的操作，会直接影响到工艺补缩、化学成份不均匀、外观光洁度差等质量问题。我们腾飞铸钢设计了一套成熟的浇注流程，严格按照国家标准控制浇注质量，在现场对钢水温度、包底吹氩净化钢水，全程进行跟踪监控，确保钢水的成份均匀。流程如下：    1、使用前将钢包内壁清理干净，氩气砖检查透气性；    2、水口安装检查安全性，烘烧取除水分，防止气孔；    3、浇注温度根据材质控制，吹氩气降温，净化钢水均匀度；    4、三分造型，七分浇注，低温快浇，控制点浇次数，防止缩孔；    5、浇注现场飞溅铁粒回收，节约成本。图：浇注班清理包体图：净化钢水吹氩现场   我们腾飞铸钢浇注班，每一炉都要经过此项工作严控把关，充分说明我们浇注班的责任感和敬业心，流程虽然简单，但是实际操作必须提高警惕，铸造好的产品不仅要有优质的原材料，***的生产技术，过硬的生产设备，而且生产软件必不可少——员工。员工在企业中是必不可少的，是企业生存和发展的关键，具有强烈的责任心，对事情敢于负责；对待工作有激情，热爱工作，要用积极的心态对待工作。    了解更多铸钢件加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。

    ***、诚信是为商道；鹏飞集团是中国水泥机械龙头企业，荣获”中国名牌”称号，***重合同守信用企业，江苏省AA***资信企业，主导产品荣获中国名牌称号，“鹏飞”商标被认定为中国驰名商标。主要从事建材、环保、冶金、化工机械成套设备设计、制造、安装调试、工程总承包及相关的技术服务。图：鹏飞集团生产设备图：腾飞铸钢为鹏飞集团添砖加瓦    腾飞铸钢作为鹏飞集团的长期战略合作伙伴，一直以：“质量不精宁愿不生产”为原则，以精湛的技术，优质的产品，完善的售后作为我们的发展理念，为鹏飞集团所提供的配件大齿轮、托轮、轮带、中空轴等，深得鹏飞集团的信赖，造就了我们的合作不在一朝一夕，而在永久！        了解更多铸钢件加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。

铸造企业重视人才的发展与管理是企业发展的基本趋势，也是知识经济的客观要求。腾飞铸钢非常重视每一位员工的工作思想及建议，人是企业发展的主体和动力，也是发展结果的***终体验者，铸造企业的每一项活动均是由人发起的，其成效如何，也主要取决于人的知识和智慧以及人的努力程度。图：赵师傅带领自己的团队克服所有问题腾飞铸钢现场指导赵师傅从一名普通的造型工做起，到现在成为***的现场指导老师，这与平时自己的努力进取是分不开的，造型现场操作的每一环节，他都非常慎重的进行分析，视质量如生命，不断传授经验给自己的团队，经自己的亲身体验总结出一套现场操作流程，与大家共同讨论，一起学习：    1、熟记图纸工艺后，确定浇注系统位置和数量；避免浇口直冲芯撑，造成芯漂、芯折、落砂等严重缺陷；    2、模型检验，确定模型尺寸和工艺合理性；    3、提前准备芯撑、冷铁、芯架的尺寸和数量；    4、检验型腔尺寸、芯撑、冷铁的位置，核算明冒口和暗冒口的尺寸；    5、注意清砂孔的位置和排气性；    6、注意风干所有上箱、下箱、砂芯，减少气孔的出现；    7、限重铸件注意R角的大小；    8、注意浇铸系统是否安全可靠，预防跑火发生；    9、注意型腔净砂清理和浇铸过程中逼渣；对于铸造企业管理者来说，要尽可能地与员工们进行交流，及时了解员工的所思所想，增加平级之间及下属与上级之间的沟通，消除彼此之间的误解，了解彼此心中的真实意图，使团队在工作中发挥更大的效能。了解更多铸钢件加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。

   大齿轮在铸造行业是一种常见的大型铸钢件，腾飞铸钢拥有多年加工制造大齿轮的历史，在长期的生产制造过程中积累了大量的经验，总结出了一套防变形加工工艺方案，能够很好地预防回转窑齿轮加工后的变形，保证设备的传动平稳性，从而提高设备的承载能力和延长设备的使用寿命。图：腾飞铸钢大齿轮精整现场    今天，腾飞铸钢有幸与大家共同讨论一下，铸钢件大齿轮浇铸时需要注意的事项：    1.大齿轮在进行浇铸前，必须全面熟悉浇铸件大齿轮的工艺文件,浇铸前应了解浇铸顺序、所需钢水材质、重量以及铸型的分布情况。检查浇包数量、修包质量以及烘干预热等是否合格，天车运行是否正常。    2.大齿轮生产现场检查砂箱卡子、锁箱螺栓是否紧实牢固，压铁重量和位置是否合适，冒口圈、浇口杯、浇口塞等是否安放妥当，消除浇铸通道的不安全因素。        3.按浇铸顺序,工艺要求以及大齿轮铸钢件要求的浇口塞等，是否安放妥当。    4.大齿轮铸钢件浇铸开始后应立即引气,边浇铸边引气,大型铸钢件应点燃出气孔旁的引火材料。浇铸大件时,浇完后从冒口点注一、二次，点浇前必须将冒口的薄壳撬开。    5.浇注大齿轮时，在钢水浇至冒口高度 1/3 时按规定数量投放，浇铸后应立即铲除从水口、冒口上溢出的钢水，并去掉浇口杯，以利于落砂及铸件的正常收缩。    6.待钢水完全凝固后,大齿轮铸钢件铸型方可移动，浇铸后期,注意包中钢水量,对于重要件的铸件不允许出现喝渣现象，将剩余的钢水倒入剩余槽(型)内。    7.浇剩的砂型要将浇冒口盖好,以便重新安排，如果砂型存放时间不超过 48 小时, 可以正常浇铸,如果超过 48 小时,则应检查确认铸型是否符合要求,方可决定能否浇铸。       对于经验丰富的浇铸工来讲，这些工艺流程再也熟悉不过了，但是对于新手来讲，对这些工艺流程的学习研究是必不可少的，良好的浇铸工艺能够使得铸件更加精准。    了解更多铸钢件加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。