对于铸造企业来说，任何企业对铸钢件质量都有非常高的要求，不管是内在、外在质量，都是我们极度重视的问题，而铸钢件外观质量对于铸造企业来说，也是相当重要的部分之一，而铸钢件外观质量其实全部是需要人工打磨完成的，精整工序是为了清理铸钢件前序质量不良造成的披缝、铁包、毛刺、粘砂等缺陷。从这个层面上讲，只要消除了铸钢件前序的这些质量不良，就可以消除打磨工序，不仅缩短了铸造生产流程，而且大幅度降低了生产成本，但彻底消除前序铸钢件质量不良是不可能的。

图：腾飞铸钢端盖精整现场

图：大齿圈精整现场（这是我们的杰作）

图：腾飞铸钢破碎机配件动鄂体精整现场

如何提升打磨人员的技术和打磨的效率就成为了铸造企业重视的问题。我们腾飞铸钢针对打磨员工采取了两方面的对策：一方面，招聘中职院校的技能型年轻化的人才由老师傅带领，学习实际打磨技巧与经验；另一方面，改善打磨工器具，使其具有安全、轻量化、易拆卸、操作简单等特点。例如，采用高频砂轮机代替普通砂轮机，不仅降低了劳动强度、提升了打磨质量，还提高了打磨效率，使打磨效率提高了30%以上。

当然，铸造技术也在日新月异地发展，当前已经在一些领域研究近终型铸件，即铸件经落砂、去除浇注系统及抛丸后即可达到顾客的外观要求，这将***大限度地减少打磨工作，如3D打印技术在铸件生产上的应用，可以制造出任意想象出来的复杂结构，包括复杂内腔结构，且形成的铸件表面粗糙度可与熔模铸造相当，从而大幅减少打磨工作。综上所述，打磨技术在向着轻便化、高效化、智能化的方向发展，也正是市场发展对人力解放和自动化生产的需求。

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