市场竞争激烈，铸钢件厂家在铸造大型铸钢件的质量越来看重。合格产品的出现必须有严格的操作过程和规范。而浇注工艺是整个生产流程中至关重要的一个环节，如该环节出问题想铸造合格的铸钢件是很困难的，需要在铸件生产中严格按照要求进行浇筑。

在浇注前需要做的准备工作清理浇筑场地，确保浇注流程顺利完成；检查浇包的修理质量、烘干的预热情况和运输与倾转机构的灵活性和可靠性；明白浇注合金的种类，数量和所需金属液的重量，避免在浇注中出现金属液不足等现象。

为了合格的大型铸钢件，需严格控制浇注的温度和速度。浇注温度对铸钢件质量影响很大，需要根据合金种类、铸件结构等确定适合的浇筑温度范围。其次有关浇注速度针对不同的铸件产品根据实际情况而定，对要求实现顺序凝固的铸件，采用较低的浇注速度，对要求同时凝固的铸件采用较高的浇注速度。

需要遵守的浇注要求是：在浇筑大中型铸钢件，钢水在要钢包内静置1-2分钟镇静后进行浇注。浇注后待铸钢件凝固完毕，需及时卸除压铁和箱卡，以减少铸件收缩阻力，避免大型铸钢件产生裂纹缺陷。