铸钢件厂家在铸造铸件加工的过程中不仅要注意质量问题，还要注意产品的外观好坏。经常会出现铸件外观质量变差这个现象，这是怎么回事呢？

       在生产的过程中，厂家采用浇注的方法，不过在浇注的过程中容易出现粘砂、冲砂和开裂等缺陷，这些缺陷一旦产生，容易导致铸件的外观质量变差，也会增加后期精整的工作量。对此厂家采用的解决方法是：

       1.适当降低浇注温度和提高浇注速度。在上箱的时候注意浇口的杯度不宜过高，避免产生液体静压力过大，另外铸钢件厂家需要注意浇注的时间控制在2小时之内。

       2.选择高温下不开裂，不烧结成熔洞的好涂料，另外刷的厚度要掌握好。因为选择的涂料质量差和刷涂料厚度不均匀，也会导致涂料出现剥落现象

       3.提高型、芯紧实度，因为芯砂和型砂的粒度比较粗，并且紧实度低。要求砂型紧实度要高（通常大于85）且均匀，减少砂粒间隙；型、芯修补到位，不能有局部疏松。

       4. 铸件的结构等需要设计好，如冒口和浇筑系统处理不得当，导致局部过热等，应选好冒口的具体位置和适当添加材质保证退让性。

       所以铸钢件厂家在生产铸件的时候，应该从源头把握好关卡，在工序上注意好步骤，每一步都都要求稳扎稳打的去进行，这样制作出来的铸件产品质量有保证外观也会更好。