图：腾飞铸钢生产的齿轮       铸钢件厂家腾飞铸钢，经过多年的观察发现铸钢件裂纹一般是由于液态钢在高温下收缩变形受阻而形成的；铸钢件冷却收缩受阻后产生应力，当应力超过了钢液在该温度下的强度或塑性极限时，便生成裂纹。铸钢件裂纹可分为热裂纹和冷裂纹，其产生原因有以下几种：　　(1)硫、磷等有害元素含量偏高，铸钢件易形成热裂纹;　　(2)铸钢件中的夹杂物与偏析容易形成应力集中;　　(3)钢液的线收缩越大，热裂纹倾向越大;　　(4)铸钢件设计的结构不良易产生局部应力集中，也会导致热裂纹;　　(5)铸钢件钢液浇注温度偏高，易于产生热裂纹;　　(6)铸钢件浇口杯、冒口排列位置不当，导致收缩受阻而产生热裂纹;　　(7)砂塑杵得过紧，退让性不良，阻碍收缩，增加热裂倾向;　　(8)铸钢件冷却速度过快或打箱过早都会造成更大的冷却应力，增加热裂倾向;　　(9)铸钢件切割浇口杯、冒口不当或清理不当，热处理后冷却过快或不匀等也会导致热裂;　　(10)铸钢件冷却至温度较低范围，因铸件的残余应力或外界条件而形成冷裂纹。　　以上就是铸钢件厂家发现铸钢件的裂纹产生的原因，合理的处理铸钢件裂纹，可适当延长让铸钢件的使用寿命。有关各种铸钢件的问题可拨打全国免费热线：18737351269或登录铸钢件厂家腾飞铸钢官网：www.hntfzg.com。

一个特殊的日子北京时间  2016年4月14日上午10:30  NBA湖人对战爵士科比打完了NBA生涯***后一战那一刻我们与你一起见证历史科比，一代人青春的记忆！   从1996年~2016年    致敬生命中***好的二十年 有人说：我科威武！只有飞侠科比的光荣退役，能让勇士破纪录的73胜，歌手潘玮柏在4月13日伤感地说：想起明天是科比的***后一场赛事，我居然眼睛红了。在铸造行业，粉丝就是铸造企业的命脉，一个企业的品牌就是它的生存之道，品牌已经在人类的进步和发展过程中占据了重要的地位和优势。在铸造领域，作为一家紧跟时代发展步伐，坚持以优质品牌铸钢件生产基地，腾飞铸钢坚守使命，继续以创新的态度和精神品质抓住智能科技时代的发展机遇，为各行各业提供优质的铸钢件产品。图：腾飞铸钢渣罐双包浇注现场腾飞铸钢灵魂之举——创新突破，稳抓品牌创新永远是企业发展的不竭动力和源头活水，这不仅是腾飞铸钢在铸造领域历经多年风吹雨打而屹立不倒的经验之谈，一家拥有先进理念和经营管理模式的企业，总是能站在时代的发展前沿，构建以创新为前提的发展模式，从而引领铸造的行业发展，成为铸造行业领域内的龙头担当。腾飞铸钢非常明确自身的发展目标，将发展使命进行深入的贯彻和实施，把科技创新、知识创新、体制创新、管理创新等创新理念作为全局发展核心，并逐步破解发展难题，打造出一家新型的科技化、智能化的铸钢件品牌。腾飞铸钢闪耀之处——“粉丝”的支持腾飞铸钢在15年的发展中，不断摸索、实践、创新，已形成一套成熟、先进的生产流程，因为有规范的生产流程，先进的检测仪器，专业的技术团队，才有能力生产出客户所需要的高品质铸钢件，在多年的铸造行业发展中，和多家知名企业形成长期的战略伙伴：世界500龙头企业上海路桥、鹏飞集团、中煤集团、章鼓上市公司、包钢集团等多家“粉丝”，腾飞铸钢真诚期待您的加入！    了解更多铸造企业铸钢件加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。

         烘干机配件在设备生产中承担着一定的重要作用，配件磨损后，我们要及时更换上新的烘干机配件以便确保设备的正常运转，烘干机配件在选择上也要选用质量***好的，有利于设备生产的要求。我们在选择烘干机配件时要遵循三点：           一、尽量到烘干机设备品牌厂家选择，以确保质量及货期，以勉因小失大。       二、价格对比，便宜的东西不一定就是***合适的，要按我们的烘干机型号、规格进行对比定制选择烘干机配件。       三、仔细检验烘干机配件的做工，小细节方显企业实力。烘干机配件不知道如何选的还可以直接致电腾飞铸钢烘干机配件专业生产厂家，我们为您排忧解难，量身定制，让您省心更放心！也让劣质产品无处遁形。 如有铸钢件方面等问题，欢迎拨打我们的热线电话：0373-6066848，也可以登陆我们公司网址：www.hntfzg.com我们的在线客服随时为您解答！  

       铸件在生产中，如果没有合适的浇注温度和吹氩净化钢水的操作，将会直接影响到铸件的质量问题，我们就一起来了解一下吹氩的重要性：      采用钢包吹氩搅拌是获得高纯度、高均匀性、高精度钢材保证均衡生产的重要措施。从提高生产率和降低生产成本的角度出发希望在尽可能短的时间内完成精炼操作。从提高铸件质量的角度出发则希望***大限度地去除钢液中有害物质。因此很有必要对钢包吹氩进行使用。          钢包底部吹氩的优点：      1、钢包底部吹氩没有死角能充分均匀钢水的成分和温度，使钢水的夹杂充分上浮，净化钢水提高连铸生产水平和铸坯质量。    2、透气砖使用寿命长能与钢包包龄同步。    3、安装方便减轻了工人的劳动强度消除了频繁更换吹氩棒的体力劳动。　    钢包底吹氩机理钢包的底吹氩搅拌对于钢水的传质、传热起着重要作用。底吹氩气使钢包的钢水处于搅拌状态一方面加快钢水的传质传热使成分均匀加快反应速度，另一方面使钢水温度更加均匀通过控制吹氩流量保证钢水不裸露杜绝了钢水二次氧化。腾飞铸钢采用钢包底部吹氩技术，提高了钢水质量，生产出高质量的产品。来腾飞铸钢购优质铸件，是您的不二选择。 

    浇注工艺是大齿轮整个生产流程中至关重要的一个环节，如果该环节没有严格操控，那么铸造出合格的大齿轮很困难，因此在大齿轮生产中，应该严格按照技术要求来进行浇注环节以及各项操作。     为了获得合格的大齿轮，在浇注前要了解大齿轮的材质要求、数量和所需金属液的重量，防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够的现象。严格控制浇注温度、浇注速度，严格遵守浇注操作规程很关键。    图：优质大齿轮浇注中     1、就浇注温度而言，浇注温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度，一般浇注温度在1540℃～1580℃(浇包内钢水温度)之间。    2、就浇注速度而言，在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较低的浇注速度。    3、就浇注操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守：a.浇注大、中型铸钢件，钢水要在钢包内静置1min～2min镇静后进行浇注；b.浇注后待铸件凝固完毕，要及时卸除压铁和箱卡，以减少铸件收缩阻力，避免铸件产生裂纹缺陷。     每一件大齿轮的成品都汇集了所有工序的层层把控和精湛的技术，每一个细节都不容疏忽，我们在追求生产速度的同时也一定要将其质量严格控制，让客户对我们生产的大齿轮充满信任，并且在日后竞争当中取得更大的市场。    了解更多铸钢件详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。 

铸钢的种类分为三类：铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢；铸钢是以铁、碳为主要元素的合金，碳含量0-2%。现在就来一起了解一下每种铸钢的成分和特点：图：优质大齿轮热处理过程1、铸造碳钢以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢，含碳0.2%～0.5%的为铸造中碳钢，含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件；2、铸造低合金钢含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能增强零部件质量，提高使用寿命；3、铸造特种钢为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如 ，含锰11%～14%的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零部件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零部件。    每一种铸钢件在生产前，我们都要先与客户提前沟通并确认加工量、材质要求等方面问题，确保每件铸钢件的质量符合国家标准和客户的图纸要求；同时也要保证交货时间的及时性，不得延误；我们要达到让客户满意！用质量赢得客户，信誉创造效益！ 

铸钢企业为了获得合格的铸钢件，必须控制浇注温度、浇注速度，严格遵守浇注操作规程。首先浇注温度对铸钢件质量影响很大，因此应根据铸钢件的种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。腾飞铸钢生产的铸钢件全部按照国标要求进行质量控制，我们采取的主要方法如下：    1、浇注之前需除去浇包中金属液面上的熔渣；     2、依规定的浇注速度和时间范围进行浇注；     3、有冒口的铸钢件，浇注后期应按工艺规范进行点注和补注。对大中型铸钢件在浇注成型后，冒口要加保温剂进行保温。补火要及时，大型冒口要采取多次补火，补火时间要控制在冒口内的钢液凝固结壳前进行；4、一般浇注大、中型铸钢件时，钢水要在钢包内静置1-2分钟镇静后进行浇注；5、在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较低的浇注速度；6、较厚大铸钢件采用底注式浇注时速度可先快后慢。对薄壁小铸件浇注速度可先慢后快；7、温高缓，温低急；引流准、浇注稳，收流猛；包口近杯，不断流，不准碰杯，注意挡渣，防止飞溅，不准半浇，允许点补（缩）遇有穿漏，迅速处理；8、浇注后待铸件凝固完毕，要及时卸除压铁和砂箱，以减少铸钢件收缩阻力，避免裂纹。    了解更多铸钢件的信息，请直接登录我们的网址：www.hntfzg.com, 我们期待您的加入。

    目前，伴随着铸造行业铸钢件大齿轮的发展，铸造企业之间的竞争也上升到了白热化的阶段。面对层出不穷的竞争压力，以创新突围逐渐在铸造企业中达成了共识。对于河南铸钢件大齿轮而言，在当下的市场环境下，想要赢得长远的发展，创新是必不可缺的。图：耐磨铸钢件大齿轮定制基地    近年来，大齿轮产品质量仍然是铸造企业发展的主方向，伴随着铸造企业竞争程度的加剧，以创新的思维谋发展逐渐成为了铸造厂家的战略方针。在同质化现象尤为严峻的市场上，创新已经成为铸造企业差异化战略的必经之路。尽管创新的重要性是铸造厂家的重中之重，但在在铸造企业创新之前，也需要保证铸钢件大齿轮产品的品质。    腾飞铸钢作为河南知名的大齿轮铸造厂，一直以来都非常注重产品的品质，从大齿轮的原材料进厂到大齿轮的铸造加工再到大齿轮的合格出厂，都经过层层检验，确保大齿轮产品品质能达到客户的认可。    在过去的几年里，铸造企业发生了巨大的变化，这种变化不仅仅是展现在行业内，也展现在行业外。行业内，中小型大齿轮铸造厂家迅速崛起，给整个铸造行业带来新的冲击，行业外，随着铸造行业技术的发展，大齿轮用户的需求也发生了变化，为了满足用户的个性化需求，大齿轮铸造厂家不得不做出创新，以适应新型市场发展的需要而努力。    在时下铸造企业强力的竞争下，腾飞铸钢认为：要想把铸钢件大齿轮发展下去，要敢于面对市场竞争，日月经天，江河行地，铸造企业若想在竞争中生命不息，发展不殆，那么必须使全体职工增强质量意识，加强生产现场管理，进行质量攻关，才能够促进企业的更大发展。 

       铸钢件的每一道生产工序都需要严谨把控质量关！腾飞铸钢一直以“质量***、客户***”为经营理念，不断推陈出新，坚持做一家信誉可靠有保证、产品质量优异的铸钢件生产企业。首先，我们就从浇铸的方法：       浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，制得性能优良的大型制件后需进行机械加工。在传统浇铸基础上，延伸出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸等多种方法。 图：双包合浇现场        1、浇铸完毕制品即由模具中脱出；而灌注时模具却是制品本身的组成部分。       2、嵌铸将各种非塑料零件置于模具型腔内，与注入的液态物料固化在一起，使之包封于其中。          3、压力浇铸在浇铸时对物料施加一定的压力，有利于把粘稠物料注入模具中，并缩短充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。       4、旋转浇铸把物料注入模内后，模具以较低速度绕单轴或多轴旋转，物料借重力分布于模腔内壁，通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。       腾飞铸钢拥有15年的铸造经验，并深深体会到“技术创新、质量过硬、服务到位”是我们铸造企业生存的立足之本，我们必将做的更好！      了解更多铸钢件详情，可以点击：http://www.hntfzg.com登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。 

    分析我国铸造行业，生产铸钢件大齿轮的厂家很多，但是生产水平不一，通过降低产品质量低价赢得市场，这种发展模式不利于企业的长远发展。现在购买铸钢件大齿轮更注重的是一个细节就是质量。腾飞铸钢始终保持我们的发展核心，以质量求生存，不断完善铸钢件的生产细节，保证铸钢件大齿轮生产过程中每一个环节，用质量捍卫我们的生命。    今天，我们来了解一下铸钢件大齿轮在工艺设计中应注意哪些细节？怎样才能完善铸钢件的工艺设计：    1、检查三维建模大齿轮草图与工艺图纸上尺寸、加工量是否相符    2、检查三维大齿轮图上冒口高低、大小是否与工艺图纸上所标一致    3、检查三维大齿轮图重量是否与工艺图纸上一致    4、检查工艺图上是否有需要个别标注缩尺和余量的地方    5、检查工艺图上是否存在需要放补正、反变形量的地方    6、检查工艺图上是否有需要放拉筋的地方    7、检查工艺图上是否存在需要防止裂纹的结构    8、检查工艺图上是否有需要放出气孔的地方    9、根据模拟情况是否能够确保铸件大齿轮不抽孔    10、大齿轮图纸上加工面与非加工面是否心中有数    11、检查生产任务单上是否要求带试棒以及特殊铸字号、位置    12、需要做实样模型的是否标注了留出贴泡沫量的提示    13、合金钢铸件是否标注需要热割的提示    14、需要放置内冷铁的是否标注了“内冷铁另附图”    15、针对铸件大齿轮容易产生的缺陷是否进行了提示    16、个别圆角较小的是否加大圆角防止裂纹    细节决定腾飞铸钢件质量的好坏。从腾飞铸钢件生产大齿轮的表面，到内部，每一个细节都不放松。腾飞铸钢通过改进生产工艺，采用CAE模拟系统来保证铸件的内部质量，我们不断完善细节，保证交到客户手里的每一件产品都是***的作品，腾飞铸钢因为注重细节，从而来赢得长远的发展。

    铸钢节点产品被列为钢结构铸造的“队伍”中，铸钢节点的制造过程中，部分节点部位相贯较多，焊接不方便并且应力大，或者无法通过焊接得到需要的形状，因此采用铸钢形式做出，可以做任意形状，焊接方便。今天，腾飞铸钢为您简单的介绍一下铸钢节点的生产流水线。铸钢节点生产流水线    图纸、铸造工艺设计书---泡沫、木模型制作---型腔、型芯树脂砂模制作---炼钢---钢水化学成分炉前快速分析---浇铸---保温冷却---出模清砂---切割浇、冒口---表面喷丸清理---目视检查---电弧气刨缺陷---热处理---表面打磨---焊补---打磨---MT无损检测---焊补---打磨---几何尺寸校正---MT、UT无损检测---焊补---二次热处理---表面清理、打磨---MT、UT返修后无损检测---MT、UT无损终检---精修、喷砂---涂装---合格铸钢件产品待出厂。    铸钢节点表面不允许有影响铸件使用性能的裂纹、冷隔、缩松等缺陷存在。铸钢节点的加工表面应清理干净，修理飞边、毛刺，去除浇冒口、粘砂、氧化铁皮及内腔残余物等，铸件经喷丸（砂）处理后，表面粗糙达到Ra50-100。节点表面不影响使用性能的缺陷允许进行焊补、修复，但具有蜂窝状气孔时不允许焊补。目前，腾飞铸钢生产的大型节点被应用于国内多个大型机场、体育馆等工程中，河南大学研究所，通过多方考察，***终选择我们了腾飞铸钢，真实的展示了腾飞铸钢厂生产的节点质量可靠、品质***。了解更多铸钢件加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。

铸钢节点用***简单的话来描述就是：钢结构制造过程中，部分节点部位相贯较多，焊接不方便并且应力大，或者无法通过焊接得到需要的形状，因此采用铸钢节点形式做出，可以做任意形状，焊接方便。腾飞铸钢根据实际经验总结出铸钢节点的优势，现与大家分享一下：铸钢节点的优点    1．由于钢管相贯处直接铸造成型，使钢结构受力更加合理，整体结构更加稳定，克服了大量集中焊接造成的应力对整体结构带来的不利影响。    2．铸钢节点去掉了节点球，使钢结构更加简洁、流畅，能够充分表达建筑师的设计思想。    3．铸钢节点可以铸成空间任意形状，使任何形状的建筑造型都可以成为现实。    4．铸钢节点在工厂制作完成，大大减少了高空作业的工作量，使建筑成本降低，整体工程质量提高，并且大大降低了高空作业对施工人员带来的危害。    铸钢节点因其具有良好的加工性能、复杂多样的建筑造型等性能,目标在一些大跨度空间管桁架铸钢中开始逐步推广使用,特别是在处理复杂的交汇节点上,铸钢节点有着得天独厚的优势。目前，腾飞铸钢生产的大型节点被应用于国内多个大型机场、体育馆等工程中，河南大学研究所，通过多方考察，***终选择我们了腾飞铸钢，真实的展示了腾飞铸钢厂生产的节点质量可靠、品质***。了解更多铸钢件加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/  查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。