铸钢件厂家都非常注重铸钢件的质量，但是铸钢件的质量源头在哪儿？如何从源头抓呢？今天，河南大型铸钢件厂家——腾飞铸钢根据多年的铸钢经验，把铸钢件的源头之一模型的重要性再着重和大家探讨一下。

    铸钢件厂家中模型的工艺设计很重要

    铸钢件的工艺设计不良，使砂型舂不紧实或紧实度不匀，会造成型腔表面粗糙或疏松，对产生机械粘砂有直接影响。模样的工艺设计常出现以下错误： 

    1、分模面选择不当，致使上型过高，或在砂型中形成很深的型腔。 

    2、模样在模底板上的位置布置不当，使凹陷处难于舂实，这可能是由于模样距箱壁太近，或模样排列过密所致。由于模样排列过于拥挤，会引起铸钢件产生胀砂，即使没有明显的胀砂，也会发生机械粘砂。由于产生缺陷的根源相同，机械粘砂和胀砂会出现在同一个铸件上。 

    3、直浇道、冒口和横浇道的位置布置不当，会出现不易舂实的凹陷部位，这与浇冒口系统的布局有关。 

    4、铸钢件厂家在起模斜度<1.5°时，即使整个砂型的紧实度合适，也会使砂型表面撕裂，易于使金属或金属氧化物渗入。 

    铸钢件厂家模样的工艺结构不良

    模样的工艺结构不良，导致金属液静压力过高。由于静压力的增高，砂型的负荷也就加重，因此需要采用特殊的砂型或更紧实的造型方法，以抵挡金属液对砂型的渗透压力。

    通过这些内容，我们都了解了在铸钢件厂家中，模型是所有铸钢件的原型，有什么样的模型就有什么样的铸件，铸钢件的质量必须从源头抓起，在现场严格按照操作规程，才把铸造出优质的铸钢件。