合金铸钢件毛坯是比较常见的大型铸钢件，此类铸件在生产过程中经常出现冷裂的情况，尤其是在外界温度低的时候，更容易出现。为此腾飞铸钢根据每个铸件的实际结构和诸多外界因素，特制定了合金钢件工艺，有效的提高了铸件的成品率。

一般习惯认为：合金铸钢件只要化学成分符合规定、无铸件缺陷就是合格的合金铸钢件，其实不完成正确，无论从设计还是从使用方面考虑，合金铸钢件的力学性能也是***为关键的质量要素，在ISO3755-87和GBI1352-89标准执行后，碳钢的力学性能指标替代了含碳量作为合金铸钢件的牌号，更加说明力学性能的重要性。

当前大部分铸钢厂家热处理普遍是煤窑反射炉内进行的，其缺点是：炉内温度不均匀，炉况难控制，促使合金铸钢件热处理达不到质量，残留的铸态组织会严重影响铸钢件的力学性能，给合金铸钢件带来隐患。

现在与大家浅谈一下自己对合金铸钢件的观点：

低合金铸钢：主要应用锰系、锰硅系及铬系，ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件，而ZG40Cr1常用来制造高强度齿轮和高强度轴等重要受力零件。

高合金铸钢：具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能，如高锰钢ZGMn13，是一种抗磨钢，主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的零件，如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等；铬镍不锈钢ZG1Cr18Ni9和铬不锈钢ZG1Cr13和ZGCr28等，对硝酸的耐腐蚀性很高，主要用于制造化工、石油、化纤和食品等设备上的零件。

我腾飞铸钢生产的合金铸钢件质量完全能符合国标要求，不仅能为客户提供合金铸钢件加工，也可以为客户提供关键部装件成品加工解决方案，一站直达，更省心。

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