在大型铸钢件工艺生产中，大型铸钢件的成型主要是通过液体金属冷却凝固而成的。腾飞铸钢经过不断地实验总结，影响影响大型铸钢件质量是尺寸精度和凝结时机。

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1、凝结时机：液态金属的结构、晶粒的大小、方向和形态等与铸件的凝固组织密切相关，它们对铸件的物理性能和力学性能有着重大的影响。铸件目的就是为了获得所希望的组织，欲控制凝固组织。因此，必须有效控制组织的方法有变质、孕育、动态结品、顺序凝固、快速凝固等。

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2、控制精度：大型铸钢件尺寸精度和表面粗糙度由于受到诸多因素的影响和制约，控制难度很大。铸件是液态成形的，实现近净形化具有独特的优越性，在结构方面 大型铸钢件的内腔和外形用铸造方法一次成形，在尺寸精度和表面质量方面，使铸件能接近产品的***终要求；另一方面，被保留的铸造原始表面有益于保持铸件的耐蚀和耐疲劳等优越性能，从而提高产品寿命。

　　在大型铸钢件的生产中，控制好以上两个方面的问题，可以保证铸件的形状以及尺寸精度，在一定程度上可提高大型铸钢件的质量。