合格的大型铸钢件是需要厂家在每道工艺上保持匠心，从原料的入场到生产到加工，其中要求每一道工艺流程的检测都必须保证合格，到成品检测合格后才允许出厂，看起来很繁琐，其实对铸件检测进行大致分类就这三种。

要想铸件质量好，首先源头把握好，对铸件所需的原材料和各种外购件，需进行进货检验，合格后才允许使用，同时做好原材料入库批次、检化验记录、使用批次做到可追溯。这样可有效的减少因原材料等不合格产品流入铸件生产中，导致停工、停产，甚至大型铸钢件报废等，浪费大量的人力物力和财力。

 其次是对铸件的每道工序的检验，铸件生产有多道工序，相关人员需要将每道工序质检安排到位，同时也落实到位，通过工序检验可及时发现铸件等不合理不规范可及时阻止，可有效提高铸件的合格率，同时也为厂里节省了大量的人力物力和财力。这中间的检验大致为外观质量检验、表面及近表面缺陷检验、内部缺陷检验、理化性能检验等。

当铸件后期处理结束后，准备出厂发货，就需要做对铸件做*后的检验，大型铸钢件质量检验合格不仅提高厂家的知名度，还为厂家带来更多的客户和利润。