大型铸钢件在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷,如何预防这些缺陷,一直是大型铸钢厂家关注的问题。在长期的生产中，发现铸钢件主要出现以下铸造缺陷，砂眼，粘砂，气孔，缩孔，夹砂结疤，胀砂等等。今天大型铸钢厂-腾飞铸钢为大家讲一下砂眼的预防：          砂眼缺陷处内部或表面有充塞着型（芯）砂的小孔，砂眼是一种常见的铸造缺陷，往往导致铸件报废。砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒（块），或者在造型，合箱操作中落人型腔中的砂粒（块）来不及浮入浇冒系统，留在铸件内部或表面而造成的。砂眼的预防措施：        1、严格控制型砂性能，提高砂型芯的表面强度和紧实度，减少毛刺和锐角，减少冲砂。       2、合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂处理干净，平稳合箱，如果是明冒口或贯通出气眼，应避免散砂从中掉人型腔，合箱后要尽快浇注。      3、设置正确合理的浇冒系统，避免金属液对型壁和砂芯的冲刷力过大。      4、浇口杯表面要光滑，不能有浮砂。          大型铸钢厂-腾飞铸钢，15年的铸造经验，只要您有图纸，快快致电腾飞铸钢免费热线：400-6373891与我们联系吧!腾飞铸钢期待与您相约！ 

    我国铸钢件产量占世界总产量的1/3以上，是名副其实的铸钢件生产大国。目前主流工艺是砂型铸造，即熔炼—造型—制芯—砂处理—清理过程。砂型铸钢件    大型铸钢件铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸钢件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。腾飞铸钢德国直读光谱仪    铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一,为生产高品质铸钢件，在熔炼过程中，需要调整炉中的化学成分，大部分企业使用碳硫分析仪、多元素分析仪等。但腾飞铸钢为保证铸钢件材质的准确性，采用了德国BLF直读光谱仪进行质量控制。不仅可以进行质量控制保证铸钢件质量，还可以准确快速的分析结果可以降低成品的能耗，提高生产企业效益。

        常言道，细节决定成败，特别是对于强度、塑性和韧性极高的机器零件-铸钢件，把握好细节工作更显重要。大型铸钢件生产厂家-腾飞铸钢之所以能铸造出性能好、使用寿命长的铸钢件产品，其主要原因是对细节把控严格。         汪中求曾说：细节不是“细枝末节”，而是用心，是一种认真的态度和科学的精神。是的，腾飞铸钢时刻为客户着想、永远让客户满意为理念，把每一处细节做到***。         腾飞铸钢从原材料入库到铸钢件后期精整发货，每个工序都有专业的检验人员及***的检测设备，如腾飞铸钢的铸造工艺采用***先进华硕CAD模拟，化学成分由德国进口直读光谱仪分析，准确率高达99%，铸造每件砂型都有经验丰富的工程师，并且现场指导对每一处尺寸都有详细记录。         腾飞铸钢重细节，求品质，依靠科技创新不断提高产品质量。腾飞铸钢投身铸造行业数年，丰富的经验和高新技术的应用，以及腾飞人注重细节，追求***，不断创新的精神，不仅让腾飞的大型铸钢件成为国内***畅销的铸钢件品牌，同时产品远销多个国家和地区，在国内外均有很高的声誉。       当前，面对激烈的市场竞争，腾飞铸钢会更加注重细节、提高产品质量，依靠品质打一场行业持久战。狠抓产品质量，不断取得新突破，不断超越同行，立志为全球生产出***优质的大型铸钢件产品。

    今天由模型车间王师傅和大家谈一下泡沫模型的优缺点:图：腾飞铸钢实模制作    泡沫模型与木制模型相比，泡沫***大的优点是易于切削，用来制作模型的速度快，另外废旧泡沫可以再回收加工成颗粒，进行二次使用，但由于泡沫质地松，密度低，表面远不如实样模型那样好，泡沫模型还有易变型、不易取出等问题，所以大型铸钢件厂家根据铸件的结构，给客户合理的选择模型制作方式。   想了解更多的铸钢件制作工艺，可登陆腾飞铸钢的官网：www.hntfzg.com 进行咨询了解。

    高质量的大齿轮加工厂家是如何炼成的呢？在大齿轮铸造时又是从哪几个方面来把控的呢？    首先，技术部应了解大齿轮使用要求及工作条件，技术部在设计工艺时，满足大齿轮的使用要求，确保大齿轮的内外质量，进行设计时，对大齿轮尺寸的凝固、收缩、应力等问题应多加考虑,避免大齿轮成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生；图：腾飞铸钢大齿轮    其次，大齿轮加工厂家对原材料质量的控制，炉料、造型砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使大齿轮产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响大齿轮外观质量和内部质量,严重时会使铸钢件报废. 因此，应注重铸造原材料的选择，原材料的质量必须符合标准。    然后就是生产车间的工艺操作，腾飞铸钢操作工人具备成熟的经验和较高的技术水平，以保证大齿轮操作过程的正确实施。图：腾飞铸钢探伤中    准确把控以上几个方面，合格、高质量、大齿轮就唾手可得了，腾飞铸钢作为一个大齿轮加工厂家，对以上环节严格把控，生产的大齿轮得到磨机行业龙头企业的认可，并成功出口东南亚，您如果尽期有采购大齿轮的项目，来腾飞铸钢参观考察后再决定，我们期待您的光临！       （官网：www.hntfzg.com 咨询电话：18737351269）

   在大型铸钢件生产过程中，很多大型铸钢件厂家遇到铸钢件皮下气孔的情况，引起皮下气孔的原因 可以说是多方面的，整个铸钢件铸造过程中某一环节出现不当，都有可能引起气孔的产生。腾飞铸钢带您详细分析气孔产生的原因及预防措施。一、大型铸钢件厂家在原材料选取方面非常重视：1、锈蚀、氧化严重，油污、煤泥、废砂多的原材料，清理干净后使用。2、潮湿、带水的原材料，干燥后使用。3、原材料长度要控制在300-400mm左右。二、大型铸钢件厂家在冶炼过程中注意事项：1、原材料装炉时，一定要紧实，尽量减少空间，以减少铁水吸气和氧化。2、在每炉铁水熔化过程中，彻底清渣至少2-3次，并且，清渣后要及时覆盖聚渣和保温材料覆盖铁水，避免铁水长时间与空气接触吸气和氧化。3、熔化好的铁水，高温等待时间不超过10-15分钟，否则，铁水质量会严重恶化，成为“死水”。4、出铁温度不低于1540±10℃，出铁后，要及时除渣，同时覆盖聚渣保温剂，防止铁水降温和氧化。三、防止皮下气孔的产生浇注也是很重要的，看大型铸钢件厂家是如何注意的：1、大、小包一定要烘干烘透，湿包禁止使用，严禁用铁水烫包代替烘干。2、提高浇注温度，高温快浇。浇注原则：慢-快-慢。实践证明，浇注温度提高30-50℃，可使气孔发生率大大降低。浇注时要让铁水始终充满直浇道，中间不断流，以迅速建立铁水静压力，抵制界面气体侵入。3、加强挡渣、蔽渣，及时清除氧化皮，防止其带入型腔。。四、模具和造型方面对皮下气孔的产生也有一定的关联：1、模具分型面要设排气孔槽或排气道及暗气室，以减轻气体压力。2、在模具上增设暗气室，以减轻气体压力。3、在横浇道或砂芯上面洒冰晶石粉(用量多少，通过试验后确定。    腾飞铸钢是一家专业生产大型铸钢件的厂家，主要生产碳钢和低合金钢，15年铸造经验，一站式定***务,欢迎大家前来考察。公司官网：www.hntfzg.com 咨询电话：18737351269

    铸钢件连续浇注连在铸钢生产中是较常见的环节，腾飞铸钢对铸钢件连续浇注提出了很严格的质量要求，铸钢件连铸浇注时主要控制的环节有： 腾飞铸钢浇注现场    1.钢水温度：连铸钢水的要求是：低过热度、稳定、均匀。      2 .钢水纯净度：***大限度的降低有害杂质（如S、P）和夹杂物含量，以保证铸机的顺行和提高铸坯质量。如钢水中S含量大于0.03%，容易产生铸坯纵裂纹，钢水中夹杂物含量高，容易造成弧形夹杂物集聚，影响铸钢件质量。     3 钢水的成分：保证加入钢水中的合金元素能均匀分布，且成分控制在较窄的范围内，保证产品性能的稳定性。     4 .钢水的可浇性，要保持适宜的稳定的钢水温度和脱氧程度，以满足钢水的可浇性。如铝脱氧，钢水中Al2O3夹杂含量高，流动性差，容易造成中间包水口堵塞而中断浇注。  因此要根据产品质量和连铸工艺要求，对连铸钢水温度、成分和纯净度进行准确和适度的控制，有节奏地、均衡地供给连铸机合格质量的钢水是连铸生产顺利的首要条件。     腾飞铸钢多年来为矿山、水泥、锻压、冶金、路桥、化工、水工等重型机械行业提供多品种、多规格的铸钢件，满足了不同行业需求，并为国内外多家钢铁、有色金属冶炼用户生产渣罐、渣包。

     在这市场纷纷扰扰的大环境中，大齿轮加工厂家越来越多，大齿轮铸造企业要想在业内做大做强绝非易事，面临着产品价格的竞争，作为国内一家专业大齿轮加工厂家，腾飞铸钢认为我们拼的不是价格，我们拼的品质和服务，我们坚持以更好的品质、更佳的产品和***优质的服务为客户服务，我们宁可为价格解释一阵子, 也不愿为质量道歉一辈子!要想在众多铸造企业中脱颖而出，唯有各个击破，才能达到预期的目的，看腾飞铸钢以什么赢得客户：1、产品质量：质量是决定产品销售的重要因素，大齿轮加工厂家要将产品品质提升上来，才能够获得客户的支持与信赖。腾飞铸钢一直以来视质量为生命，严格把控产品的生产全过程，杜绝任何不合格品出厂。2、生产能力：优质的产品需要强大的铸造能力做后盾，腾飞规模15年行业沉淀，领航铸造业发展，专注于大齿轮等铸钢件加工领域，对于大齿轮的铸造技术和铸造装备等方面深有研究。在引进先进的生产装备和生产技术的同时，加以创新，使其更能满足客户的个性化需求。3、售后服务：随着铸造企业竞争的加剧，大齿轮生产厂家之间的竞争不仅是生产实力的竞争，也是软实力的竞争，前期沟通：为您提供量身定做服务,当好您的参谋和助手。生产跟踪：及时向您反馈合同执行进度,确保产品顺利验收。售后服务：365*24小时为您提供服务。不间断上门服务,让您无后顾之忧。    大齿轮加工厂家只要做好产品品质、生产能力、售后服务等多方面的提升，才能立足于大齿轮加工市场，如果你近期有采购大齿轮的需求，来到腾飞铸钢再决定！

       我们河南是一个大型的铸钢件生产基地，其中不凡有许多佼佼者，要想做一个合格的大齿轮加工厂家，什么才是重要的呢？今天，跟随腾飞铸钢我们一起探讨一下，到底怎样做才算是一个优质的供货商。       随着用户品质意识的逐渐提升，对大齿轮等铸钢件产品的要求也不同往日，目前，大齿轮铸造市场，各种层次的大齿轮铸造厂家层出不穷，在一定程度上满足了用户对大齿轮的需求，但是，大齿轮的品质却良莠不齐，很难保证较高的品质。       鉴于此，腾飞铸钢作为国内一家专业的大齿轮加工厂家，在加工大齿轮等铸钢件的过程中，始终坚持提升产品品质，完善品牌服务，做到真正意义上的“以质取胜”，更大程度上满足用户对高品质大齿轮铸钢件的需求。腾飞铸钢坚持做到以下两个重要点：       一、首先从大齿轮的产品品质抓起       腾飞铸钢深知品质的重要性，坚持从产品源头抓起，每件产品都进行华铸模拟系统，控制铸件的源头质量，从选材到工艺设计，再到铸造加工，所有铸件全部通过光谱仪检测，保证材质的数据准确性，腾飞铸钢坚持每一个细小环节，致力于提升产品品质。       二、提供完善的售后服务保障       优质的售后服务，能让用户在购买和使用大齿轮的过程中毫无后顾之忧。为了完善服务，保证用户的权利，腾飞铸钢不断加强专业培训，提升售后服务团队的专业技能，力求保证优质的售后服务能够帮助每一位用户及时快速地解决问题。       腾飞铸钢，始终把产品质量放在***位，以质量求生存，以服务谋发展，向用户提供高品质的大齿轮铸钢件产品。         了解更多铸钢件大齿轮加工详情，可以点击：http://www.hntfzg.com/ 查看。如果您近期有购买铸钢件的意向，可以登陆腾飞铸钢官方网站咨询我们的在线客服，也可以拨打我们的热线电话：0373-6066848，我们将竭诚为您服务。

今天发生了一件轰动世界，轰动朋友圈的大事。。。呃，没错，就是英国退出了欧盟！（蓝色为留欧的投票结果，红色是离开的投票结果）       6 月 24 日，英国脱欧公投结果落定，支持 “ 脱欧 ” 的票数以微弱优势战胜 “ 留欧 ” 票数。至此，英国成为***投票脱离欧盟的国家。一英镑从原来的 9.7 RMB 下降到 9.0 RMB，也就是说同样用 RMB 兑换一万英镑，可以比原先省了 7000 元。       当然，也有人得到了 “ 会心一击 ”，我同学毕不了业了，因为他的毕业论文标题是《英镑比欧元稳定并具有可持续发展性》，今天被导师通知重写，为找资料他花了一年的时间，被事实打败了~~       我们不管做任何事情都必须尊重事实，真的就是真的，假的再故弄玄虚还是假的。       随着企业对产品品质要求的提高，越来越多的企业更倾向于选择高性比的铸钢件产品，铸钢件在整个机械设备中的占比较大，且多数是机械设备的关键部装件，可以说铸钢件的品质在某种程度上决定了整个机械设备的性能和寿命。因此，客户会选择优质的大型铸钢件产品，那么，国内***的大型铸钢厂有哪些呢?根据用户的口碑来看，腾飞铸钢就是众多***的大型铸钢厂中的其中之一。 图：腾飞铸钢发往宝岛台湾的冶金渣罐——精整现场       多年生产经验 产品质量保证       腾飞铸钢是国内一家专业的水泥机械、水电桥梁等行业铸钢配件的定点厂家。自成立以来，就专注于大型铸钢件配件的研发、加工和铸造，已经拥有丰富的生产经验和成熟的工艺方案。为了保证大型铸钢件的产品品质，腾飞铸钢还引进了国内外先进铸造装备和铸造技术，所有产品均由腾飞铸钢自行铸造自行加工，产品质量值得信赖。       产品齐全 品质高端       经过15年的发展，腾飞铸钢已经形成了多样化的产品体系，主要产品有大齿轮、大齿圈、滚圈、轮带、托轮、渣罐、铸钢节点、碳钢件、铸钢件、轧钢机铸钢配件等大型铸钢件产品，品种齐全，可满足客户的多样化需求，未来，腾飞铸钢将在日新月异的时代发展轨道中，全力打造铸造行业的领军品牌。

    任何一个大齿轮加工厂家，都不能保证每一件大齿轮都是***无缺的，有时侯也会存在一定的缺陷，就如同这世间不会存在***的事物一般，但是对于优质的大齿轮加工厂家可以将这种缺陷缩减到***小的范围。大齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，在生产的过程中难免会出现夹渣、气孔等质量问题，那么大齿轮加工厂家是如何避免这类问题的发生呢？    大齿轮加工铸造在浇注过程中，使金属中的含氧量降低到要求限度，这个过程就是脱氧。钢水中的氧，一般情况下其含量受炉子中的碳和渣中的氧化亚铁控制，氧的含量随着钢液中碳的降低而增加，如果这些氧不脱到一定的程度，就不能顺利浇注，得不到合格的大齿轮毛坯，脱氧之后一部分脱氧产物上浮入渣，另一部分残留在钢水中成为夹杂物。终点钢水中氧含量越高表面产生的夹渣就越多。因此，控制好终点钢液含氧量对保证大齿轮质量是非常主要的。    合格的大齿轮要求不得含有夹渣、气孔等影响质量的缺陷存在，所以在齿轮生产的过程中，大齿轮加工厂家是严格按照工艺要求来操作的。    想了解更多关于大齿轮知识，可登陆我们的网站：www.hntfzg.com 

   大型铸钢件厂家是非常重视铸钢件内部质量的，铸钢件内部质量检测方法有以下四种：磁粉探伤、超声波探伤法、射线探伤、液体渗透剂探伤。1.磁粉探伤    大型铸钢件在表面的缺陷如裂缝、夹杂物等，磁力线不易通过，只能绕过缺陷，在附近表面泄露，形成局部磁极。2.超声波探伤法    超声波探伤就广义来讲，系指利用超声震动来发现材料或工件缺陷的方法。超声震动根据调制方式的不同，也可能是脉冲震动-产生脉冲波。其工作原理大致相同，但是检验方法不同，超声波探伤可分为三种方法：穿透法、共振法、反射法。3.射线探伤    应用X射线和Y射线透照或透视的方法检验成品或半成品得宏观缺陷，成为射线探伤。X/Y射线能穿透普通光线所不能穿透的物质；以及它你横队某些物质发生光化学作用、电离作用和荧光现象。而且所有这些作用都是随着射线强度的增加而增加。4.液体渗透剂探伤    这是一种检查表面缺陷的方法。是将清洗过的工件表面上施加渗透剂，使渗入开口的缺陷中，然后将表面上的多余渗透剂除去，在施加一层显像剂，后者由于毛细管作用而将缺陷中的残余渗透剂吸出，从而显示出大型铸钢件的缺陷。    腾飞铸钢作为一家大型铸钢件厂家，内部质量检测设备是必不可少的，严格按照客户要求对每件铸钢件进行探伤，保证大型铸钢件内部质量。