关于大型铸钢件热处理技术是每一个铸造厂家的重中之重，大型铸钢件热处理设备也在不断的升级，腾飞铸钢为响应国家号召，把传统的热处理窑升级为环保型的天然气热处理炉，这次升级不仅能保护大气污染，又能控制大型铸钢件的硬度均匀，保证铸钢件的内在质量再次提升。

    大型铸钢件浇注后，铸钢件不同部位、外表及芯部等冷却速度存在很大的差异，砂芯对铸件冷却过程中的收缩也有较强的阻碍作用，因此，当铸钢件完全冷却后不可避免地会在铸件内部产生较大的铸造应力。另外，大型铸钢件断面面积大，凝固时速度较慢，通常铸态组织为较粗大的柱状晶，严重影响了其力学性能。所以，大型铸钢件毛坯都需要经过适当的热处理工序。热处理的目的也表现为两方面，一是消除或减小铸造应力，二是改善组织以获得满意的力学性能(如强度、硬度、冲击性能等)。一般对大型铸钢件产品力学性能及其内部质量要求较高，故通常需要较严格的热处理工艺，常用的热处理规范有退火、正火、正火+回火等。

    为客户生产优质铸钢件是腾飞铸钢不变的目标和追求，只有生产高质量的铸钢件，才能满足客户要求，腾飞铸钢使终认质量是企业的生命和发展的根本，作为国内知名的大型铸钢件生产厂家，腾飞铸钢将铸钢件产品的生产过程严格控制，定期举行质量管理检查，每一道工序责任到人，严格要求每一个操作员工，首先进行自检，再由班组长复检，***后由现场指导重检，杜绝不合格品出现，不让一个不合格品流入下一道工序。