由于铸造企业自身的复杂性，工艺设计是铸造企业的基础技术，工艺设计过程中合理地使用冷铁和选择保温冒口，可以降低钢液总量，提高工艺一次性合格的概率。随着铸钢件模拟技术的不断普及和应用，现阶段的工艺设计变得简单化、高效化。
    腾飞铸钢的工艺设计师，把如何满足铸钢件的质量要求列为***要素，铸钢件的工艺设计，要求我们必须考虑对铸钢件的质量、安全、成本和实际生产可操作性，腾飞铸钢采用华铸模拟软件，对铸钢件进行全方位模拟，从而大大降低了铸钢件内在缺陷的产生。

图：腾飞铸钢工艺设计师采用华铸模拟软件编排铸钢件工艺

未来铸造技术的发展方向应是以先进技术为指导，完善计算机数值模拟技术，更接近于生产实际。更要充分考虑到安全、环保，铸造原材料合理选用，生产操作过程控制，模样结构工艺及材料选择，腾飞铸钢从浇注、凝固过程模拟，从而使工艺设计更加趋于合理化，生产过程更加清晰、明确，提高工艺设计的准确性和实际应用性，***终达到提质增效的目的。

    作为知名的大型铸钢件铸造企业，腾飞铸钢在传承优良品质的基础上，结合铸钢件的实际应用及客户的需求，提供全方位的定制方案，从铸钢件的设计、铸造以及维护，为客户提供了众多优质的铸钢件产品，实现客户的利益***大化。

销售的终止并不代表合作的结束，除了定制化的铸钢件加工服务，腾飞铸钢还提供定制化的售后服务，腾飞铸钢始终秉承客户***的服务理念，以客户的需求为主，不断打造创新，多样化的铸钢件加工方案，腾飞铸钢所提供的全方位定制化服务为客户带来了实际效益，更为客户带来了良好的用户体验。