铸造企业中铸钢件的缺陷问题，是非常让人头痛的大众问题，怎样控制？怎样避免？是我们铸造企业经常思考的问题，造型生产现场是铸造企业中缺陷问题发生较频繁的岗位，生产现场的每一个小环节，都能影响到铸钢件的质量，气孔是***容易发生的铸件问题，到底气孔该怎样理解？怎样控制？我们腾飞铸钢总结了以下几点，与大家共同学习一下：

气孔形成的原因

1.液体金属浇注时被卷入的气体在合金液凝固后以气孔的形式存在于铸件中

2.金属与铸型反应后在铸件表皮下生成的皮下气孔

3.合金液中的夹渣或氧化皮上附着的气体被混入合金液后形成气孔

腾飞铸钢的解决方法及修补方案

1.浇注时防止空气卷入

2.合金液在进入型腔前先经过滤网以去除合金液中的夹渣、氧化皮和气泡

3.加涂料层防止合金液与铸型发生反应

4.在允许补焊部位将缺陷清理干净后进行补焊

5.浇注前必须进行吹氩，净化钢水

图：腾飞铸钢净化钢水，吹氩现场

    一切以预防为主，生产管理的目的就是要采取各种有效措施，减少生产现场的缺陷问题，提高实际生产率，腾飞铸钢拥有专业的现场指导工程师，全程跟踪每一个铸钢件的操作环节，先进的检测仪器，专业的技术团队，不放过任何一个细节问题，注重细节才能铸造出优质的产品。