大型铸钢件厂家生产的大齿轮所选用的材质等不是固定的，而是根据产品类型、规格和实际使用情况选择的，常用的材质是ZG42CrMo、ZG45CrMo、ZG34Cr2Ni2Mo、ZG35CrNiMo等，可满足其强度、硬度等。厂家对其铸造中所采取的铸造技术如下：

一、对大齿轮的冒口设计要合理。冒口主要布置在外轮缘及内园法兰处，为确保其质量，保证齿轮齿区及内园连接法兰质量，同时要求粗加工后也能符合探伤要求。

二、合理设置大齿轮的补贴及冷铁。对其铸造补贴一般设计在外轮缘部位，设置合理的补贴使铸件凝固补缩更充分。大型铸钢件厂家对铸件冷铁经常设置在使用关键区域，大齿轮外圆齿区使用过程中为关键啮合区域同时也是疲劳失效容易发生区域，所以为保证开齿后齿区组织致密性，齿轮铸造工艺外圆常设置隔砂冷铁。

三、可根据齿轮高度选择是一层或两层浇注系统，并对下层浇注系统采用底返形式，可保证浇注钢水平稳上升、避免出现紊流现象，有利于内部质量的保证。

四、厂家为保证型腔尺寸及铸件质量，其造型方法采用实样+组芯的形式。

五、对其进行热处理，可有效均匀大齿轮的组织、消除铸造应力，调整硬度、改善切削加工性能等，可保证其质量。