大型铸钢件厂家在铸造过程中，大型铸件会出现不同得铸造问题导致铸件出现了不同的缺陷，面对这些铸造缺陷，一直是厂家关注的问题，也是想法解决的。

对铸件出现砂眼或其表面出现小孔缺陷，这容易导致铸件报废，对厂家造成大量的经济损失。面对这类缺陷，解决办法是查原因，查出问题是金属液体从型砂型腔表面冲下来，或造型和合箱操作中砂粒落入导致。因此厂家解决办法是先控制型砂性能，提高砂型芯的表面强度和紧实度，减少毛刺和锐角，减少冲砂；大型铸钢件的造型时要设置正确的浇冒系统，可有效的防止钢液对型砂等冲刷过大；浇口杯要求内壁光滑，不能有浮砂等，合箱前将型腔和砂芯表面的浮砂处理干净后再合箱。

 铸件粘砂这个缺陷也经常出现的，厂家查原因发现渣砂多出现铸件型、芯表面受热作用强烈的部位。面对这种情况厂家采取的预防措施是先选用耐火度高的砂，提高型砂和芯砂的耐火度；根据铸件的实际情况选择适合的浇注速度和温度，有效的减轻金属液对型砂的热力学和化学作用；***后就是大型铸钢件厂家要选择好的涂料，也能有效的预防。