铸造行业里大型铸钢件很多都是通过砂型铸造完成的，砂型铸造主要涉及组装砂型、熔融钢液倒入铸造模具中、钢液冷却和对砂子破碎取出大型铸件。也因砂型铸造所用的造型材料-砂价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，并且破碎后的砂称为铸造废砂，经过回收处理后，可重复利用的特性。因此厂家对其铸造废砂的通常做法是在大型铸件冷却后，将砂子从铸件上甩掉后，等砂子冷却后压碎在磁场的辅助下，将颗粒物和金属颗粒去除，大型铸钢件厂家然后将砂子等用振动筛、旋转筛等进行筛分。然后可以将清洁的砂子重新引入型砂中按其比例使用，具体做法如下。

铸造厂家将准备好的砂子通过铲车等送到地坑，然后通过造型工将其造型。其中需要注意的是造型中不能只用铸造废砂，需要根据铸件材质等多方面选择新砂和旧砂等进行比例掺砂然后造型等。在造型过程中为了使制成的砂型和型芯具有一定的强度，同时在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，厂家一般采用的水玻璃砂工艺，让大型铸钢件的型砂具有良好的透气性、强度、耐火性、可塑性和退让性。