大型铸钢件厂家一般对大齿轮生产和加工分这几个阶段：毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。

大齿轮先根据客户的来图定制根据要求生产齿轮的毛坯，然后进入机械加工。因齿轮的传动精度取决于齿形的精度和齿距分布，这与切齿时采用的定位基准（孔和端面）的精度有着直接的关系，为齿轮加工下一阶段加工齿形准备精基准，让齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。另外需注意的是在这齿轮机械加工大型铸钢件厂家要对齿形以为的次要表面加工，也在这一阶段后期完成。

对齿形的加工，不需要淬火的齿轮加工，应当加工出完全符合图样要求的齿轮来；对需要淬硬的齿轮，需加工出能满足齿形的***后精加工所要求的齿形精度。到了齿轮的热处理，对齿面的淬火处理，使齿面达到规定的硬度要求。

到了齿形精加工阶段这是大齿轮加工的***后阶段，为了修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使大齿轮到***终的精度要求。因此大型铸钢件厂家首先应对定位基准面（孔和端面）进行修整，以修整过的基准面定位进行齿形精加工，使齿轮加工定位准确可靠。