大型铸钢件指的就是使用铸钢材质加工而成的铸件，在各个领域中都得到广泛的使用。但是生产的过程中会容易出现各种不同的缺陷问题，因此铸钢件加工厂就需要特别的注意，那么常见的铸钢件缺陷有哪几种呢？今天我们就来给大家介绍下吧！

常见的缺陷为气孔、夹杂、缩孔、疏松以及裂纹等。气孔缺陷是因为金属液体中含气过多，而且产品模型潮湿、材质透气性不好形成的气孔。

产品的铸造过程中，夹杂缺陷可以划分为非金属夹杂、金属夹杂。非金属夹杂在铸钢件厂家的生产过程中金属与气体相互之间产生了化学反应，或浇注时有耐材与型砂不小心混入到液体中，造成了夹杂物；金属夹杂是除了金属液体之外，还有其他不同的金属混入到钢液中，没有进行熔化，直接形成了混合夹杂物。

缩孔是较为常见的缺陷，因为金属液体冷却凝固时体积要进行收缩，但没有足够的补充，就形成了缩孔缺陷，一般都是发生在浇冒口的附近，或者是截面的部位。

相反大型铸钢件厂家要格外注意的是，如果开裂处得不到金属液的补充，铸件就会出现热裂纹。