大型铸钢件厂家经常遇到一些客户问：“大型齿轮都需要经过哪些热处理工艺？什么又是正火处理？”

正火处理就是大型齿轮热处理的一种操作，正火将大型齿轮铸件加热到一定的温度之后进行铸钢件保温，出炉后在空气中进行冷却的热处理工艺。正火与退火的区别就是正火的冷却速度比较快，过冷度比较大，所以正火之后的组织就会比较细，强度与硬度都会比退火高。

正火的成本比较低且生产效率比较高的一种热处理方式，很多的铸钢件加工厂家在选择产品工艺时，都会选择采用正火热处理方式，而在对大型齿轮或者模数比较大的齿轮进行淬火时，有可能会开裂，就会采用正火来细化其钢晶粒，提供其组织的力学性能。

正火处理能够改善大型齿轮铸件的切削加工性，对于性能要求比较高的齿轮，正火处理能消除因为热加工而造成的组织缺陷，可以让其本身具备良好的切削加工性，还能减少大型齿轮在淬火时的变形与开裂，同时提高产品的质量。正火还可以消除共析钢中的二次渗碳体网，可以为球化退火组织来做准备，进而给客户提供满意的大型铸钢件。