回转窑托轮承受整个回转窑部分的重量，主要是筒体、衬砖、窑内换热装置、物料、滚圈、齿圈，并使筒体、滚圈能在托轮上平稳转动，因此超力的托轮成为了衡量回转窑产品质量良好的标准之一。腾飞铸钢生产的托轮一般采用ZG55、ZG42CrMo等材质，一方面保证了托轮的质量，另一方面也使其具有了承载负荷大、连续运转好的优点，托轮热处理时采用正火、回火的工艺，使托轮外圆的表面硬度高，极大保证了回转窑托轮装置的质量。

回转窑托轮发货现场

工艺流程如下：

1.模拟、造型

浇注之前，大型铸造加工厂家会用专业的软件对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备，整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。

2.浇注、热处理

将检验合格的原辅材料，按比例放入电弧炉进行冶炼，铁水取样进行光谱分析，合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。

3.打磨、探伤

***后，切割浇冒口、飞边等。公司拥有专业的精整打磨团队，大型喷丸设备，能有效提高托轮外观质量，使其表面光洁度达到客户要求，拥有先进的探伤检测设备进行无损探伤，以确保托轮的内部质量，严格杜绝任何残次品出厂。

辉县市腾飞铸钢是一家大型铸钢厂生产基地，可以生产单件1吨以上大型铸钢件， 如冶金中的渣罐、渣盆；水泥、化工机械配件的托轮、大齿轮、中空轴、轮带、滚圈、摇臂、动臂；锻压设备配件的压力机底座、牌坊、机身；破碎机配件的动鄂体、机架、中心铸件；煤矿配件的端盖；水工的铰座、铰链等产品，腾飞铸钢一定会满足不同行业需求。

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