铸钢件是工业中经常会使用到的一种零件，它的质地坚硬，可以用来做机械设备中的零部件，钢材质也是我们现在生活中使用非常广泛的，但是有很多的消费者对于铸钢件都不是非常的熟悉，今天就让厂家腾飞铸钢来说说铸钢件的热处理工艺。

铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。为细化晶粒、均匀组织及消除内应力，铸钢件必须进行正火或退火处理。正火处理后的钢，其机械性能较退火后的高，成本也较低，所以应用较多。但由于正火处理会引起较退火大的内应力，只适用于含碳量小于0.35%的铸钢件。因为低碳铸钢件的塑性好，冷却时不易开裂。为减小内应力，铸钢件在正火后，还应进行高温回火。对于含碳量≥0.35%的、结构复杂及易产生裂纹的铸钢件，只能进行退火处理。铸钢件不宜淬火，否则极易开裂。

 铸钢件的热处理工艺非常重要，退火工艺不够好的话很容易造成铸钢件的质量问题，铸钢件的造型操作步骤就是按照上述的要求进行选择和使用。合理的按照步骤进行，就可以更好的保证产品的使用效果。