面对未来我国高端铸钢件加工厂家中巨大的需求，国外制造商都在加速研发、扩大智能化铸造装备产能以争取中国市场份额，国内的大型铸钢件加工厂家更应抓住机遇，采取积极的应对措施，在竞争中迎接挑战。

　　随着铸钢件加工厂家的技术不断普及和应用，现阶段的工艺设计变得简单化、单一化、高效化。应该打破传统的工艺思想，不仅仅局限于只提供冒口、冷铁、浇注系统、加工余量 、型砂种类及工装这些基本参数设计，还要继续扩展到产品制造过程中涉及的安全、成本、实际生产的可操作性这三个重要因素。

　　铸钢件加工厂家的工艺设计是铸造企业的基础技术，工艺设计过程中合理地使用冷铁和选择保温冒口，可以降低钢液总量;冷铁一次性投入后可反复回收利用;保温冒口的采购成本 与节约钢液成本之间的关系要综合考虑;工艺模拟的应用有效检验工艺设计，避免原材料的浪费，提高工艺一次合格的概率。

　　要提高铸钢件的质量和效率，铸钢件加工厂家需要过硬的工艺设计，想要保证好的工艺，必须要考虑到一些因素，诸如安全、成本、质量以及实际生产上的一些问题。因此对于多数的铸钢件加工厂家来说 ，采用阻渣能力强并且保温性能好的底注浇注是一个非常不错的选择，其浇注特点：采用底注包时 ，要求浇注系统结构简单、断面积大，使充型快而平稳，流股不宜分散，有利于铸钢件的顺序凝固和冒口的补缩，不阻碍铸件的收缩。

　　1、铸钢件与传统的锻钢件相比有很大的优势，锻钢件在焊接过程中不易成形，容易变形，不易形成流线型结构，而铸钢件易成形，能做出比较复杂的各种形状和非应力集 中部件。

　　2、铸钢件有很大的灵活性，在制作过程中，可根据客户提供的图纸，很快做出各种复杂的形状，缩短制作时间，提高产量，在对其复杂的形状和大小，铸钢件的独特工艺可 以灵活的进行制造。

　　3、由于其产量高，可以缩短交货时间，铸钢件在价格方面有很大的竞争力，提高企业效率。

　　4、铸钢件重量变化跨度大。铸钢件的使用能提高其设备的强度。

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