其实影响铸钢件的质量有多种原因，生产现场越简单的操作越容易让人忽视，如果控制不好就会造成铸钢件的严重质量损失，腾飞铸钢认为：现场操作中型砂和芯砂的质量直接影响铸钢件的质量，型砂质量不好会使铸钢件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。良好的型砂应具备下列性能：

    1)透气性型

    高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利 排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸钢件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素 的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差

    2) 强  度

    型砂抵抗外力破坏的能力称为强度，型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面，型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸钢件产生缺陷。

    3) 耐火性

    高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性，如造型材料的耐火性差，铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。

    4) 可塑性

    指型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。

    5) 退让性

    铸钢件在冷凝时，体积发生收缩，型砂应具有一定的被压缩的能力，称为退让性。型砂的退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实，退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。

    腾飞铸钢拥有15年的铸造大型铸钢件的经验，始终坚持控制铸钢件生产过程的每一项操作规程，是提高铸钢件产品质量的关键，铸钢件产品品质才能得到有效控制，才能真正生产出优质的铸钢件，才能做一个合格的大型铸钢件生产厂家。