铸型分型面选择的正确可以简化造型操作提高生产效率，使铸件尺寸准确，减少废品。大型铸钢件厂家在进行各种铸件的生产时是如何选择铸件的铸型分型面呢？腾飞铸钢为您详细解答。

1.尽量把铸件的全部或大部分至于同一铸型内，从而减少因错箱造成的尺寸偏差，还可使铸型高度降低，便于合箱。

2.应使铸件的加工面与加工基准面放在同一铸型内。当铸件加工面较多时，不可能都与基准面放在分型面同一侧，应尽量使大部分的加工面与   加工基准面放在同一侧，以便减少因错箱造成的加工量不够。

3.应使模样容易从铸型中取出，尽量减少活块、高大的吊砂和弯曲的分型面。

4.尽量少用或不用砂芯，这样可减少制造和安放砂芯的工作，减少误差和批缝，降低制造成本。

5.铸件的不加工面尽量避免有批缝，以提高铸件外观质量。

6.对受力件，分型面的选择不应削弱铸件结构强度。

7.铸型分型面，应尽量能与浇注位置一致。避免合箱后再翻动铸型。

上述分型面的选择原则，有的互相矛盾，在实际的生产操作过程中应以哪些原则为主呢。腾飞铸钢是一家有着15年生产经验的大型铸钢件厂家，对于大型铸钢件的铸型分型面选择，会根据多年的实践经验选出***佳方案。