大齿轮在铸造的过程中如果大齿轮加工厂家在某个工序不正确或者操作不当，是很容易出现问题的，比较常见的问题有裂纹，关于其产生的原因及补救办法，我们接着往下看。

大型铸钢出现裂纹的原因有：表面或内部缺陷较多;浇铸冷却过程中冷速太快;浇注冷却后没及时进行去应力退火;铸件截面变化太突然，或过度部位圆角太小。

想要防止出现这些问题，我们需要改善铸件的结构、提高合金材料的熔炼质量，大齿轮加工厂家采用正确的铸造工艺措施以及进行时效热处理。

使铸件实现同时凝固 不仅有利于防止热裂纹，也有助于防止冷裂纹。合理设置浇冒口的位置和尺寸，使铸件各部分的冷却速度尽量均匀一致，减少冷裂纹倾向。延长铸件在铸型内的停留时间，以免开箱过早在铸件内造成较大的内应力，而产生冷裂纹。

总之，在进行大型铸钢的时候，要慎重、细致，才会有***的成品出来。大家在购买的时候要查看仔细，认真辨别大齿轮加工厂家，避免购买到不合格产品。