什么是铸造？铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔炼金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛胚的成型方法。

据统计全部铸钢件产量中，60%-70%的铸件是用砂型生产的。其中有70%左右是用粘土砂型生产，大型铸造加工厂家-腾飞铸钢作为一家专业来图定制1吨以上大型铸钢件的厂家，采用的是水玻璃砂型来进行生产。虽然成本高，但是生产出来的铸件，尺度精确，表面光洁。但是在铸件生产过程中，我们发现了一个问题——砂眼缺陷。

经过调查与研究，我们发现砂眼表现为铸件表面或内部嵌有砂粒，别小看这个砂粒，一方面它会影响到铸件产品的强度和外观，严重时会直接导致铸件报废。此外，砂眼还分为表面砂眼和内部砂眼，前者较易检测，后者则可能隐藏在铸件内部，成为潜在的质量隐患。这对于许多大型铸造加工厂家来说是一件棘手的事情。经过大型铸造加工厂家-腾飞铸钢多年的经验总结，发现砂眼的产生主要是有以下几个方面：

1.砂眼的产生首先与型砂质量密切相关。型砂强度不足，在浇注过程中容易被金属液冲刷掉砂粒，形成砂眼；型砂的耐火度不够，在高温金属液的作用下，型砂表面会发生软化、脱落，产生砂眼。这是一个很常见的问题。

2.在造型操作方面，造型操作有问题对砂眼缺陷有着直接影响。造型时砂箱未紧实，或紧实度不均匀，在浇注过程中砂型容易局部损坏，导致砂粒进入铸件；合箱时，砂箱之间的密封不好，会使砂粒掉入型腔。

3.砂芯的质量和工艺管理也是影响砂眼的关键因素。砂芯的强度不足，在吊运、装配过程中容易损坏，产生砂粒；砂芯的排气不畅，会使砂芯在浇注过程中受到气体的压力而破裂，导致砂粒进入铸件。

要彻底解决砂眼问题，大型铸造加工厂家必须从型砂质量控制、造型工艺优化以及砂芯性能提升三方面协同改进。通过提高型砂的质量，选择合适的粘结剂和添加剂，提高型砂的强度和耐火度。加强造型操作的控制，确保砂箱紧实度均匀，合箱时密封良好。提高砂芯的质量，合理设计砂芯的结构，增加砂芯的强度和排气能力；在吊运、装配砂芯时，要小心操作，避免砂芯损坏。

在生产大型铸钢件的时候大型铸造加工厂能够做到这几点，那么出现砂眼的概率会大幅度降低，就能够更有把握的确保产品的质量。