铸钢件厂家用中频电炉熔炼铸钢的脱硫是为了将钢液中的硫杂质消除，从而提高钢水的质量和纯度，来保障铸钢件的质量，那么厂家是怎么做的呢？

1.钢液在还原期必须做好脱氧工作，这是脱硫的必要前提条件。充分的脱氧可以减少钢液中的杂质，为后续的脱硫提供良好的基础。

2.厂家根据铸钢件的实际情况来增加渣的碱度，使渣中有足够的CaO参与反应，有助于提高脱硫效率。流动性良好的炉渣能提高钢渣中的CaO活性，有利于脱硫。

3.在熔化后期出尽氧化渣后，铸钢件厂家加入适量的石灰和萤石，以覆盖整个液面，防止钢液吸气氧化。

4.如需要脱去的硫量较多，可以将包内的渣扒除，钢液重新回炉，重复造渣步骤。

5.脱硫过程需要根据炉内的温度和压力进行合理的控制和操作，确保脱硫效果达到预期要求。

6.流动性良好的炉渣能提高渣中CaO的活性，有利于脱硫反应的进行。因此，在冶炼过程中应加强钢液与渣的搅拌，以促进FeS在钢液和炉渣之间的扩散和转移。

7.为保证良好的脱硫效果，须有足够的反应时间。在出钢时，铸钢件厂家连续加入脱硫剂，挡渣出钢，避免包中炉渣过多影响脱硫效果。