很多人不理解为什么铸钢件厂家一再提醒要注意铸钢件的的浇铸温度要适合，不要温度过高或者过低，这是为什么呢？今天来讲解浇铸温度低会让铸件产生的缺陷是？

铸件的冷隔缺陷是由于钢液流动性差，无法完全填充铸型，导致铸件内部出现未完全连接的部分，表现为铸钢件内部有明显的分界线或空洞，其表面质量下降，甚至在压力测试中出现漏气现象。

温度低会导致钢液浇不到，在铸件的薄壁部位或离浇道较远的部位，由于钢液流动性不足，无法完全填充，导致铸件局部残缺。

铸钢件厂家发现还会出现铸件夹渣缺陷，主要原因是钢液的流动性差，当浇注温度过低时，钢液的流动性变差，导致钢液不能完全填充铸型，产生冷隔、浇不到和夹渣等缺陷。此外，低浇注温度还可能导致钢液中的渣未能完全上浮到表面，从而在铸件中残留，形成夹渣缺陷。

气孔缺陷，主要原因是由于钢液中的气体在凝固过程中未能完全逸出，从而在铸件内部形成气孔，是浇注温度过低时，钢液的流动性差，导致气体难以从钢液中逸出。

铸钢件浇铸温度低导致开裂的是铸钢件厂家对其填充不良、金属基体未完全熔合以及冷隔和浇不到等缺陷的产生。