大型铸钢件在实际工作中会承受巨大的工作负荷和复杂的应力状况，对其强度和韧性等要求高。然而，长时间运行及外界环境因素的影响会使其发生磨损，这不仅会影响机器的正常运作，还可能造成事故，那么厂家是怎么做的呢？

可能出现的问题是表面磨损、腐蚀、疲劳损伤以及裂纹。可通过流程控制、工艺改进等方式得到解决。具体如下： 

对表面磨损问题，可采用表面硬化处理技术，如热处理、表面合金化、渗碳和渗氮等，提高其表面硬度等。通过镀层或涂层，对大型铸钢件进行镀铬或喷涂等，增加磨损阻力。

在防止腐蚀方面，根据使用环境选择合适的防腐材料，例如不锈钢材质或外加防腐涂层。防腐处理不仅能延长使用寿命，还能减少由腐蚀引起的维修费用。

疲劳损伤通常发生在铸件长期受到重复应力影响的情况下，优化的铸造工艺、应力，内部组织结构，降低应力集中，提升整体性能。

当出现裂纹时，除了采用预防措施外，需注意检测和维修，用无损检测技术（如超声波、X射线或磁粉探伤）来及时发现裂纹，通过焊接修补大型铸钢件或热处理等方式进行修复。