大型铸造加工厂家生产的渣罐，主要用于收集、运输和倾倒钢厂和冶金厂的熔渣。然而，在生产过程中，由于各种因素，渣罐铸造可能会出现一些常见的质量问题。

1.表面缺陷：包括表面气孔、裂纹、夹渣、砂眼等，这些问题往往是由于铸造时金属液不纯净、铸模设计不合理或铸造操作不当造成的。

2. 内部缺陷：如气泡、冷隔和非金属夹杂等，这些缺陷是由于金属液冷却固化速度不均或铸造参数设置不当引起的。

3. 尺寸不标准：其尺寸受铸造工艺和模具质量的直接影响，大型铸造加工厂家生产的渣罐尺寸偏差过大会导致装配困难，影响使用效果。

要想解决这些常见的质量问题，须着重控制铸造原材料、生产过程和质量检测等方面。具体如下：选择好的铸造材料，以减少内部夹杂物和提高渣罐的整体性能；先进的铸造工艺，有助于减少气孔和裂纹等表面缺陷；制定严格的生产标准和检测流程，确保渣罐产品从铸造到检验环节都符合质量要求；断进行技术创新和改良，以解决渣罐在铸造中可能出现的各种质量问题，提高质量。

大型铸造加工厂家只有这样做，才能解决这些质量问题，赢得市场。