大型铸造加工厂家的生产大型铸钢件-大齿轮过程中，常会遇到各种问题，这些问题可能会导致产品效能减弱，甚至不能使用。

1. 铸钢件可能存在杂质夹杂、气孔、疏松等材料缺陷。需采用好的原材料，并通过合理的熔炼和铸造工艺来降低这些问题的发生率。

2. 对于大齿轮而言，一旦尺寸偏差过大，将会影响装配质量和齿轮的传动效果。

3. 大齿轮表面处理不当会导致摩擦增加、噪音大和使用寿命降低。通过机械加工和热处理技术改善齿轮表面的粗糙度，从而提高其使用性能。

4. 大型铸钢件-大齿轮的模具设计与制备，不合理的模具设计会导致铸造缺陷的产生。在生产前需对模具设计进行详尽的分析，确保模具可以正确地形成所需的。

5. 热处理是提高齿轮强度等。须知，不均匀的加热或冷却会导致应力不均、变形或开裂等问题。为此，需采用好的热处理工艺和技术人员来确保齿轮的质量。

6. 铸造加工过程中的原材料消耗、成本以及人工成本等都会影响产品的成本。控制成本同时还要保证产品质量。

通过不断改进铸造工艺、检测和加工设备等，大型铸造加工厂家解决大齿轮在生产过程中遇到的各种难题，满足市场需求。