铸钢件加工厂家在生产大齿轮的过程中，常见的问题包括材料缺陷、模具设计不当、加工精度差以及后处理问题等，那么厂家是怎么规避呢？

1.在大齿轮时，厂家发现原材料的缺陷，比如夹杂、气泡和裂纹等不仅会影响齿轮的表面质量，还有可能引起内在的结构问题。这些内在的问题在后续的使用过程中可能导致齿轮的损坏甚至故障。因此，厂家会选用好的钢材，并通过熔炼、精炼等工序来确保材料的纯净度和均匀性。

2.模具设计不当，影响大齿轮的尺寸扥个，因此，铸钢件加工厂家在设计时进行多次试验和校对，确保能反映出产品的尺寸和形状，保障成品的质量。

3.对大齿轮进行加工时，需注意，在加工过程中的任何微小误差都可能导致产品不合格。例如，齿轮的齿形、齿距等关键尺寸的精度直接影响到齿轮装配时的啮合情况，甚至会影响整个机械的运行性能。

4.适当的热处理可以提高齿轮的硬度等，增加其使用寿命。根据齿轮的使用要求选择合适的热处理工艺。

还有很多，因时间的关系，不一一细说，通过这些措施，能降低铸钢件加工厂家生产大齿轮不合格的风险，提高质量和使用寿命。