大型铸造加工厂家发现在对大型铸钢件进行冶炼时有些化学元素的存在会严重影响铸造产品的性能，如硫(S)、磷(P)、铅(Pb)、锡(Sn)、砷(As)等，通常来源于原料或者是在冶炼过程中由于操作不当而带入，因此在生产过程中对这些影响因素须格外谨慎。

硫在钢中形成硫化物，会导致铸件的脆性增加，尤其是在冷态下易于造成冷脆。而磷虽然能够增加钢材的强度，但过量的磷会增加脆性，影响其塑性和韧性，在低温条件下，磷的有害影响更为显著。

铅、锡和砷等元素易形成夹杂物，大型铸造加工厂家发现这些夹杂物影响铸件的均匀性和工艺性能。如可能导致铸件表面出现孔洞、裂纹或者是下降机械性能。

为了控制这些不利元素，采用的措施是：严选原料，使用低硫、低磷的原材料；在冶炼过程中加入合适的脱硫、脱磷剂减少不利元素含量；优化冶炼工艺，如进行精炼处理，提高钢液的纯净度；通过合理的铸造工艺设计和严格的质量控制，从而降低夹杂物的影响；也可在冶炼过程、优化冶炼工艺参数、强化后续的热处理等手段，改善铸件的内部质量，大型铸钢件加工厂家这样做能有效的提高成品率和可靠性。