大型铸造加工厂家对工人一再强调在铸件加工过程中，表面质量的好坏直接影响到其使用寿命和性能，它的重要性在哪里呢？表面加工的目的是提高铸件的表面质量，提高铸件的外观质量，延长铸件的使用寿命，并且能有效地减少因表面缺陷导致的铸件损坏及安全事故。

常见的铸件表面加工方法有以下几种：

1. 打磨：通过砂轮、磨头等磨具，对铸件表面进行打磨，去除毛刺、气孔等表面缺陷和提高铸件的精度。

2. 喷砂：喷砂去除表面氧化皮、锈蚀、砂砾等污物，能使得大型铸钢件表面有一定的粗糙度，有利于涂装时漆膜的附着。

3. 喷丸：去除铸件表面的毛刺、氧化皮、锈蚀，使表面产生一定的压应力，提高铸件的疲劳强度和抗腐蚀性能。

4. 酸洗：利用酸性溶液与铸件表面的氧化皮起化学反应，从而去除氧化皮、锈蚀等污物。处理后的铸件表面光洁度高，质量稳定。

5. 电解抛光：去除铸件表面的微凸部分，从而达到提高表面光洁度和减少表面缺陷的目的。

6. 化学镀：提高铸件表面的耐磨性、抗腐蚀性和装饰性。

总之，铸件表面加工是大型铸造加工厂家不可少的环节，有利于提高铸件的使用寿命、安全性等。