大型铸钢件作为工程材料，在船舶、能源、工程机械、矿山设备等领域广泛应用，其质量关系到整个工程项目的安全与稳定，因此厂家在生产过程中需要严格把控质量并采取有效的检测方法，具体如下：

质量检测方法：(1) 把关原材料的采购与验收，确保原材料符合要求；(2) 从铸型设计、制备、浇注、清理、热处理等环节进行控制。(3) 加强操作人员的培训与考核。(4) 定期检查和维护生产设备，保证生产过程的稳定性与可靠性。(5) 成立质量监督部门，对生产过程、产品质量大型铸钢件加工厂家进行全程监控，确保质量问题及时发现与整改。

检测方法：(1) 使用测量工具如卡尺、游标、塞尺等对铸件的尺寸进行测量，确保符合设计要求与客户需求。(2) 采用目测、照相法和砂轮掠痕检测等方法进行表面缺陷检测，确保铸件表面质量。(3) 采用超声波探伤、磁粉探伤、X射线检测等无损检测方法对铸件的内部质量进行检查，确保其内部质量。(4) 进行拉伸、压缩、冲击等力学性能试验，以确保铸件符合强度、硬度、韧性等性能要求。(5) 通过金相显微镜观察大型铸钢件的显微组织，评价其组织形态、晶粒度等指标，以评价产品的内在质量。