想生产出高品质的铸件，是每个大型铸钢件厂家都迫切需要的，具体怎么才可以做到呢？厂家发现想获得高品质的铸件，需根据铸钢的钢种、质量、壁厚及结构等因素来确定适宜的浇注温度和速度，具体如下：

一、浇注温度对铸件质量的影响比较大。当铸件的浇注温度过高，导致铸件的收缩量增大，气体的含量增大，热作用增强，导致铸件容易产生缩孔、气孔、变形、裂纹、粘砂等铸造缺陷。当铸件的浇注温度过低，钢液的流动性会变差，导致铸件容易产生冷隔、浇不到等铸造缺陷。面对这些情况，大型铸钢件厂家要根据铸件的情况选择适合的浇注温度。

二、厂家需要把控好铸件的浇注速度。铸造人知道铸钢件浇注速度的快慢应根据铸件的具体情况而定。如对薄壁铸件和结构复杂的铸件，宜采取快速浇注，以避免浇不到；当铸型有较大的上平面时，也宜采取快速浇注，以避免铸型上平面受钢液长时间高温辐射烘烤作用而起皮，导致铸钢件产生夹砂缺陷。厂家发现适合的浇注速度，能使钢液均匀、迅速、平衡地充满型腔，从而获得质量良好的铸件。

三、地坑造型铸型的分型面，大型铸钢件厂家在生产中须知其不能高出地坑上平面，若高出则采取补救措施以防浇注时跑火。