大型铸钢件的报废原因很多，不过因渣眼导致报废的铸件占的比例也不少。铸件的渣眼形成是在对其浇注时，熔渣随液体金属进入型腔导致的，其产生的原因很多有熔炉方面的、浇注操作不当的、造型工艺方面的和浇注系统设置的等。

铸钢在熔炉过程中会产生很多渣子的出现，需要在钢液进入浇包钱将渣和钢液分离，可避免渣子冲入型腔导致渣眼的出现。因此在熔炉中适当加入石灰石造渣剂，让其反应形成钢液在下，熔渣漂在上，实现钢渣分离，同时要注意的是铸钢件厂家需要适当的提高钢液温度。

在浇注前进行扒渣作业，常用是浇包金属液的表面撒集渣剂，使渣子与半熔的集渣剂粘在一起，然后铁棍挑出或扒出。厂家常用的是珍珠岩或火山灰，另外需要有专人拿着挡渣棒将渣子挑出或挡住，以免熔渣冲入型腔形成渣眼缺陷。

有的渣子比较细小，难以察觉会跟钢液进入型腔，使其产生缺陷，这对这个情况，厂家采取的解决办法是用浇注系统的除渣功能进行撇除了，如设计浇口杯时，让渣子留在浇口中，浇口的设计控制好大型铸钢件的内浇道和横浇道的截面形状，方便发挥档渣作用。