万万没想到,铸钢件加工厂家是这样防止铸件表面变形
在铸钢件加工厂家中,铸钢件的缺陷是***让人头疼的事情,腾飞铸钢根据15年的铸造经验,总结出防止铸钢件表面变形的铸造工艺,供大家一下参考学习。 特征: 铸件铸态的几何形状与图样不相同,称为变形或铸态变形。 形成原因: 1、铸钢件熔模变形:取模力不均造成熔模变形;熔模壁厚不均;冷却时因温度分布不均,造成因热应力引起的变形;熔模存放时温度过高,接近模料软化点引起变形等。 2、铸钢件型壳变形:型壳强度低(高温强度)时,型壳在焙烧、浇注时受自重或金属液压头作用引起的变形。 3、铸钢件凝固冷却过程中产生的变形:铸件凝固后期冷却至室温的过程中,铸件线收缩受阻会引起收缩应力,收缩应力大而铸件结构刚性又不足时,则发生扭曲变形。浇注系统的设置、浇注工艺不当会造成铸件冷却速度相差过于悬殊,产生变形。 4、铸钢件清理过程中操作不当造成铸件变形。 防止方法: 1、认真检验熔模,发现熔模变形应予报废或采用校正措施(胎具使用),并控制工作室温度。 2、采用高温抗变形能力强的粘结剂和耐火材料,必要时适当增加型壳层数。 3、焙烧时型壳宜放一层,减小型壳焙烧时所受的压重。 4、改进铸钢件结构或增设加强筋、工艺筋。 5、改进浇注系统的设置。合理设置内浇口位置以减小各处温差,并避免收缩时浇注系统与铸件发生相互牵制,使铸件各处冷却均匀以减小变形倾向。 6、矫正铸钢件。 如果您近期有购卖铸钢件的意向,不妨来铸钢件加工厂家——腾飞铸钢来看一下,腾飞铸钢期待您的参观!